Carrelli Elevatori Idraulici: Funzionamento, Manutenzione e Sicurezza

Il sistema idraulico di un carrello elevatore, in particolare di un muletto, permette lo svolgimento di tutte le operazioni principali. Queste includono il sollevamento del carico (salita e discesa), il brandeggio del montante (avanti e indietro), la traslazione del carico (a destra e sinistra) ed eventuali altre movimentazioni speciali.

Funzionamento del Sistema Idraulico

Nel cassetto dell’olio è presente una valvola a farfalla che permette al flusso di olio di muoversi in un senso o nell’altro. In particolare, viene fatto fluire o defluire olio idraulico entro il cassetto dell’olio, dal quale lo stesso viaggia attraverso i tubi idraulici che sono collegati ai sistemi di movimentazione. Durante l’operazione di ripristino delle condizioni iniziali (ad esempio, dopo la salita del montante), l’olio idraulico passa attraverso lo scarico dell’olio che si trova sulla testa del serbatoio dell’olio, dove viene opportunamente filtrato per evitare l’accumulo di impurezze in forma particellare. A questo punto, l’olio entra nel serbatoio, dove attende di essere nuovamente rimesso in circolo. Nel collegamento al pistone di sollevamento (montante) è presente una valvola paracadute, che evita la brusca discesa del carico a seguito di una improvvisa rottura.

Normativa e Sicurezza

In considerazione dei tanti infortuni che avvengono ancora oggi nell’utilizzo dei carrelli elevatori e della necessità di avere attrezzature sicure e adeguatamente controllate e manutenute, è fondamentale fare riferimento alle normative e alle istruzioni per la sicurezza. Il documento Inail “Carrelli semoventi a braccio telescopico. Istruzioni per la prima verifica periodica ai sensi del d.m. 11 aprile 2011” fornisce utili indicazioni relative alla conduzione della prima verifica periodica di tali attrezzature e riporta anche informazioni sulla normativa tecnica correlata.

Il documento si applica ai carrelli semoventi a braccio telescopico così come definiti nelle norme di tipo C specifiche per questa tipologia di macchine, la serie EN 1459:

• Carrello semovente a braccio telescopico fisso [EN 1459-1]
• Carrello semovente a braccio telescopico girevole [EN 1459-2]

La norma EN 1459-1:2017 tratta i carrelli semoventi a braccio telescopico fisso ad esclusione dei carrelli telescopici industriali (così detti staker), che risultano ricompresi nella ISO 3691-24.

Sicurezza nell’Avviamento del Carrello (Norma EN 1459-1:2017)

La norma EN 1459-1:2017 indica diversi requisiti per l'avviamento e la marcia del carrello:

• Avviamento non autorizzato: Tutti i carrelli devono essere progettati in modo da non poter essere avviati senza una chiave, un codice, una scheda magnetica o un altro dispositivo.
• Sistema di arresto: Il carrello deve essere dotato di dispositivo di arresto (ad es. una chiave) nella zona raggiungibile dall’operatore dalla sua normale posizione operativa.
• Movimento involontario: I carrelli devono essere dotati di un dispositivo che impedisca l'avvio del motore mentre il sistema di trasmissione è inserito.
• Movimento incontrollato: Devono essere forniti mezzi per impedire al carrello di spostarsi da un terreno pianeggiante fino a quando il sistema di trasmissione non è stato inserito.
• Movimento motorizzato: Devono essere forniti mezzi per impedire la marcia a motore quando l'operatore non si trova nella normale posizione dell'operatore.
• Non attivazione del freno di stazionamento: Un chiaro avvertimento (udibile e / o visivo) per l'operatore deve essere attivato quando non si trova nella normale posizione operativa e il freno di stazionamento non è stato inserito.
• Attivazione accidentale: I comandi che possono creare un pericolo a causa dell’attivazione accidentale devono essere disposti o disattivati o protetti in modo da ridurre al minimo il rischio.

Dispositivi di Stabilizzazione e Sistema Idraulico di Sollevamento (Norma EN 1459-1:2017)

Riguardo ai dispositivi di stabilizzazione, la norma indica che quando sono previsti, questi dispositivi devono essere muniti di mezzi che li mantengano in posizione in caso di rottura del tubo o perdita d'olio. Inoltre, deve essere fornita all'operatore un'indicazione visiva quando ciascun dispositivo di stabilizzazione si trova nella posizione di marcia definita dal fabbricante durante lo spostamento del carrello. Ciascun dispositivo di stabilizzazione deve essere dotato di un piede autolivellante su almeno un piano. Deve essere fornita all'operatore un'indicazione visiva quando ciascun dispositivo di stabilizzazione è posizionato per livellare e sostenere il carrello in conformità con il/i diagramma/ i di carico.

Riguardo al sistema idraulico di sollevamento, si forniscono le seguenti indicazioni:

• Tenuta del carico: Devono essere forniti mezzi per mantenere il carico in caso di perdita, guasto o interruzione dell'alimentazione elettrica, guasto nel circuito idraulico dei sistemi di sollevamento, inclinazione, estensione, stabilizzazione o livellamento laterale del carico.
• Limitazione della corsa: Qualsiasi meccanismo sul carrello con movimento che richieda limiti per impedire il superamento deve essere dotato di mezzi per arresti positivi.

Requisiti Progettuali per la Manutenzione (Norma EN 1459-1:2017)

I carrelli devono essere progettati in modo che le operazioni di manutenzione possano essere eseguite. Laddove le procedure di manutenzione descritte nelle istruzioni per la manutenzione possono essere eseguite solo con un componente in una posizione che può causare lesioni, il componente deve essere assicurato meccanicamente con un dispositivo fornito con il carrello e permanentemente fissato al carrello o essere riposto in un luogo sicuro sul carrello.

Alcune istruzioni specifiche riguardano:

• Dispositivo di supporto del braccio: Laddove le procedure di manutenzione descritte nelle istruzioni per la manutenzione possono essere eseguite solo con il braccio in una posizione sollevata, il braccio deve essere fissato meccanicamente con un dispositivo di supporto del braccio progettato per resistere ad almeno 1,5 volte la massa del braccio e il carrello con forche.
• Dispositivo di supporto della cabina inclinabile: Se la cabina dell'operatore è dotata di un sistema di inclinazione integrato per manutenzione, assistenza o altri scopi non operativi, la cabina o il sistema deve essere dotato di un dispositivo di supporto per mantenere la cabina in posizione sollevata o inclinata che soddisfi i requisiti della norma ISO 13333.

Manutenzione dei Carrelli Elevatori: Un Approccio Sistematico

Garantire l'efficienza dei carrelli elevatori può apparire un compito impegnativo, ma con un approccio sistematico è possibile semplificare il processo. È fondamentale controllare ogni giorno la macchina ed eseguire regolarmente la manutenzione. L'elenco dei controlli per carrelli elevatori suddivide le operazioni di manutenzione in base alle loro parti principali e alla frequenza delle operazioni da eseguire. Questo elenco dei controlli consente di gestire sia la manutenzione dei carrelli elevatori elettrici che di quelli a motore. Dopo 250 ore di funzionamento, meglio iniziare con una piccola manutenzione del carrello elevatore. Queste operazioni si ripetono dopo 500 ore, quando si esegue la manutenzione intermedia. Naturalmente, per eseguire la manutenzione sono necessarie attrezzature di sicurezza e forniture per officina. Una buona preparazione è già metà del lavoro. Prima di iniziare, assicurati che il carrello elevatore sia pronto per l'uso.

Manutenzione del Motore

Il motore è uno dei componenti più importanti e più costosi di un carrello elevatore. Trascurandolo, avrai più costi nel tempo. Sono previste diverse operazioni da effettuare dopo 250 ore, 500 ore e 2000 ore di utilizzo. Non è possibile avviare il motore senza la batteria di avviamento. È dunque importante controllarne regolarmente il corretto funzionamento. La batteria di avviamento di un carrello elevatore a motore deve essere controllato quando si esegue una manutenzione minima, ovvero dopo ogni 250 ore di funzionamento. La buona notizia è che una batteria di avviamento deve essere sostituita molto raramente. Tuttavia, se si nota che la batteria di avviamento si scarica, potrebbe indicare un guasto all'alternatore o al circuito elettrico e richiederà ulteriori indagini. Utilizzi un carrello elevatore elettrico? Allora è necessario mantenere il motore elettrico che lo alimenta. Questa guida include le operazioni di manutenzione da eseguire ogni 250 ore di utilizzo e quelle da eseguire ogni 2000 ore di utilizzo. Nel caso di motori a corrente alternata, basta controllare ogni tanto i cavi di alimentazione. Tuttavia, la manutenzione di un motore a corrente continua richiede alcuni passi in più.

Batteria e Caricabatterie (Carrelli Elettrici)

Un carrello elevatore elettrico conta sulla batteria e sul caricabatterie, quindi è importante che funzionino sempre correttamente. In questo capitolo, troverai le operazioni per la manutenzione settimanale della batteria e del caricabatterie del carrello elevatore, nonché quelle per la manutenzione minima da eseguire ogni 250 ore di utilizzo e infine quelle per la manutenzione intermedia da eseguire ogni 500 ore di utilizzo.

Pneumatici, Montante e Forche

Il carrello elevatore non può funzionare senza pneumatici. Eppure, gli pneumatici sono spesso trascurati e non ricevono la giusta manutenzione necessaria. Lo sapevi che durante la vita operativa della macchina, spenderai più soldi in pneumatici e cingoli? Una manutenzione regolare non solo garantisce l'efficienza della macchina, ma ti farà anche risparmiare non poco denaro. Molti conducenti di carrelli elevatori non ispezionano regolarmente il montante e le forche sulle loro macchine. Tuttavia, trascurare questo compito è pericoloso: lavorare con forche usurate o incrinate può causare incidenti.

Telaio, Sterzo e Impianto Idraulico

Esegui un controllo completo del telaio e dello sterzo del carrello elevatore. Scoprirai le operazioni di manutenzione regolare da ripetere ogni 250 ore di utilizzo e altre che si eseguiranno ogni 2000 ore di utilizzo. I sistemi idraulici sono molto delicati. Questo tipo di manutenzione può sembrare difficile all'inizio, ma seguendo questa guida sarai ricompensato con una macchina ben funzionante.

Freni e Accessori

Non è possibile utilizzare il carrello elevatore senza freni - sarebbe un disastro! Pertanto, è di vitale importanza che i freni siano sempre in ottime condizioni. I freni di un carrello elevatore hanno diversi componenti: pedali freno, pastiglie freno, liquido freno, tamburi freno e molto altro ancora. Ispeziona e mantieni le luci, le cinture di sicurezza e altri accessori del carrello elevatore. Controlla il corretto funzionamento di tutti i componenti elettrici.

Aspetto e Decalcomanie

Con la riverniciatura la macchina diventa più resistente agli agenti atmosferici e più piacevole alla vista. Inoltre è importante controllare le decalcomanie. Si trovano nel posto giusto? Sono chiaramente visibili?

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