Guida all'Acquisto di Piastre per Pressa Idraulica

Le presse industriali sono utilizzate nelle fabbriche per formare o assemblare pezzi tramite l'applicazione di una pressione. Il tipo di operazione da realizzare è sicuramente il principale criterio di scelta. È inoltre necessario avere un’idea molto precisa di quelle che saranno le dimensioni dei pezzi dopo la formatura o, nel caso della punzonatura e della rivettatura, delle dimensioni dei pezzi da lavorare.

Il tonnellaggio della pressa, o forza di pressione o di pressatura, è invece la forza massima che la pressa è in grado di esercitare ed è un altro criterio di scelta di fondamentale importanza. Per calcolare la forza di pressione di cui avrete bisogno dovrete tenere in considerazione il materiale dei pezzi da pressare, il loro spessore e le caratteristiche specifiche dell’operazione da eseguire (ad esempio, la profondità di stampaggio o il perimetro di taglio).

Anche il tipo di produzione da realizzare inciderà sulla vostra scelta. In base a questo criterio potrete scegliere tra presse che permettono di lavorare su un solo pezzo alla volta, di realizzare piccole serie o di realizzare di grandi serie. Per un uso occasionale o per la produzione di piccole serie, ci si potrà orientare verso una pressa manuale, meccanica o idraulica oppure optare per una pressa elettrica, portatile o no.

Qualora invece si punti ad una produzione in serie, sarà necessario determinare come prima cosa se i pezzi dovranno essere sottoposti ad un’unica operazione o a più operazioni di formatura.

Tipi di Presse

Presse Meccaniche

Esistono diversi tipi di presse meccaniche. Le presse meccaniche offrono elevate velocità di lavoro e permettono quindi di realizzare una produzione in serie su larga scala. Molti loro parametri di funzionamento, tuttavia, non possono essere regolati, il che le rende meno versatili delle presse idrauliche.

Le presse meccaniche, inoltre, richiedono generalmente l’intervento di un operatore a supporto delle operazioni di pressatura. Ricordiamo anche che le presse meccaniche, oltre ad essere nella maggior parte dei casi macchine ad alta precisione, garantiscono la ripetibilità dell’operazione.

Presse Idrauliche

Le presse idrauliche sono in grado di comprimere qualsiasi tipo di materiale e, in generale, sono più compatte delle presse meccaniche di forza equivalente. In generale, le presse idrauliche hanno velocità di lavoro inferiori rispetto alle presse meccaniche e, pur essendo particolarmente adatte per la produzione di piccole serie e per l’imbutitura profonda, possono essere destinate anche ad altri usi. Un altro importante vantaggio delle presse idrauliche è che permettono di applicare la forza di pressatura massima lungo l’intera corsa.

Per finire, la velocità di funzionamento di una pressa idraulica è facile da regolare e ciò permette anche di controllare la pressione esercitata dall’utensile sul pezzo.

Presse Pneumatiche

Le presse pneumatiche sono in grado di raggiungere alte velocità di pressatura, sono molto versatili e facili da usare. Sono destinate principalmente ad operazioni che possono essere realizzate anche applicando un tonnellaggio basso, nonché alla produzione di piccole serie. Le presse pneumatiche, inoltre, sono particolarmente adatte per realizzare operazioni di marcatura, pressatura di terminali e rivettatura.

Criteri di Scelta Aggiuntivi

Uno dei criteri da tenere in considerazione nella scelta di una pressa industriale è la sua configurazione. Poiché una struttura compatta aumenta la resistenza alle flessioni laterali, le presse con maggiore tonnellaggio sono generalmente monoblocco. Le più comuni sono le presse a 2 o 4 colonne, in quanto limitano le deformazioni del telaio. Le cosiddette presse a collo di cigno, invece, hanno una tonnellaggio inferiore ma sono meno ingombranti e si aprono non solo frontalmente ma anche lateralmente, facilitando così la manipolazione dei pezzi.

La pressa a ginocchiera, o pressa a leva, rappresenta invece una buona opzione per realizzare operazioni che richiedano molta pressione solo a fine corsa, come la punzonatura e la rivettatura. Per finire, è possibile scegliere tra una pressa a doppio effetto, ideale per realizzare tagli profondi, e una pressa a singolo effetto.

La Pressa Idraulica per la Formatura di Piastre PHE

La nostra pressa idraulica per la formatura di plateform PHE è progettata con un aspetto attraente e una struttura compatta basata sul principio umanizzato. Il suo telaio avvolto a filo precompresso è disponibile per ampliare il margine di precarico in modo che non vi siano fessure tra la colonna e il fascio semicircolare sotto pressione di funzionamento. Con la stessa tensione, il filo di acciaio è ancora riparabile per un uso a lungo termine.

In base ai calcoli di progetto degli elementi finiti, il cilindro è progettato con spessore di parete scientifico e razionale. Analogamente, il filo avvolto rende il cilindro deformabile elasticamente solo in un campo minuscolo alla pressione nominale. In realtà la deformazione elastica può essere quasi ignorata. In questo modo la guarnizione principale continua a funzionare senza spazi.

Il sistema orientato adotta quattro montanti di guida cilindrici rigidi, placcati e smerigliati in modo speciale, che garantiscono una distanza orientata ben distribuita e un funzionamento regolare del piano di lavoro orientato con elevata precisione. Inoltre, il piano di lavoro sarà mantenuto in parallelismo per ottenere la lastra pressata con profondità di ondulazione uniforme, conforme agli elevati standard internazionali. Il percorso di carica dell'olio è caratterizzato da una struttura semplice, una resistenza ridotta e prestazioni di carica dell'olio eccellenti. Migliora l'efficienza energetica e la velocità di funzionamento della macchina, aumentando ulteriormente l'efficienza produttiva degli utenti.

La nostra pressa idraulica utilizza una speciale valvola di carica dell'olio epitassiale per evitare che i componenti principali sotto pressione possano subire danni potenziali causati dal differenziale di pressione quando la pressione viene scaricata. Presenta una serie di vantaggi rispetto ad altri prodotti, quali dimensioni ridotte, maggiore durata operativa e maggiore efficienza.

Il telaio avvolto a filo mantiene ciascun filo portante la stessa forza di allungamento esattamente nell'intero processo di pressatura della piastra. Per la pressatura della piastra delle stesse dimensioni, la nostra pressa idraulica per PHE richiede una pressione inferiore rispetto ad altre concorrenti del 10% - 15%. Vale a dire che è in grado di formare una piastra più grande utilizzando la stessa pressione degli altri. Inoltre, questo prodotto gode di una minore perdita di pressione.

Diversa dalla macchina tradizionale che lavora a una velocità di pressatura diretta da 0.2 a 0.5 mm/s, questa pressa idraulica per PHE rappresenta un passo avanti. La sua velocità iniziale di pressatura della piastra raggiunge da 1 a 1.5 mm/s e seguita da una velocità di formatura ragionevole. Questa combinazione innovativa migliora significativamente la velocità di pressatura, la qualità della piastra, il risparmio energetico e l'efficienza operativa della macchina.

Il prodotto più recente è appositamente configurato con un tavolo di lavoro speciale che può muoversi automaticamente dentro e fuori senza dispositivi ausiliari. Questo tavolo da lavoro è il punto di forza della nostra macchina per massimizzare l'efficienza operativa e minimizzare l'intensità di tempo e manodopera invece del tradizionale dispositivo di carico e scarico stampi.

La nostra pressa idraulica per PHE applica il sistema di sfiato della pressione combinato a tre stadi sotto l'esclusivo controllo idraulico manuale piuttosto che quello tradizionale monostadio. Questo nuovo sistema presenta una gamma di vantaggi, ad esempio, riduce rapidamente la pressione e fa aumentare lentamente la temperatura dell'olio in modo da accelerare la pressatura e ridurre il consumo energetico dell'impianto di raffreddamento. Una volta che la centralina idraulica o l'alimentazione si sono guastate, questo sistema può essere azionato manualmente per lo scarico della pressione, mantenendo l'intera macchina e gli attrezzi al sicuro.

Esistono diverse unità di protezione applicate per le operazioni di sicurezza, tra cui il sistema di sicurezza a infrarossi, il trasmettitore e il manometro di contatto elettrico per regolare e controllare la pressione separatamente, Protezione da sovrapressione per mantenere le pressioni di esercizio nella gamma di sicurezza e unità di programmazione PLC per impostare il limite massimo di pressione per ottenere lo scarico automatico della sovrapressione.

Questa pressa idraulica è assemblata con un impianto idraulico integrato superiore ad altri prodotti. Con i tubi e il connettore ridotti al minimo, questo sistema riduce anche le possibilità di perdite di olio. Semplifica il processo di manutenzione e rende l'ambiente pulito per il funzionamento.

Il sistema di controllo avanzato è disponibile in automazione completa, semi-automazione e funzionamento manuale. Attraverso il monitoraggio e il controllo automatici della temperatura dell'impianto idraulico, attiva e disattiva automaticamente l'impianto di raffreddamento. È facile soddisfare le esigenze degli utenti di gestire e trasferire dati operativi mediante tale tecnologia di controllo progressivo.

La nostra pressa idraulica per PHE è assemblata con componenti di alta qualità e durevoli, universali in tutto il mondo. Oltre ai ricambi forniti con l'apparecchiatura, tutti gli altri accessori di ricambio verranno forniti per l'intera durata della macchina. La nostra macchina supporta la progettazione personalizzata in base alle esigenze dei clienti.

Caratteristiche e Vantaggi

Produttore, capace di sviluppare, ricercare e innovare.
Oltre 10 anni di esperienza, ricca esperienza nel servizio clienti e nella progettazione.
Certificazione internazionale di qualità ISO9001:2008 e di standard ambientale.
Alta qualità e prezzo competitivo, consegna rapida.
Gestione rapida di richieste e ordini.
Garanzia di un anno.
Non ci preoccupiamo solo della qualità, ma anche del rispetto e della cura per l'ambiente.

Modelli Disponibili

Il modello DG60DZ è dotato di alimentazione verticale a telaio singolo.
Il modello DG60SZ funziona con alimentazione verticale a doppio telaio.
Le configurazioni tecniche possono essere progettate in base alle esigenze del cliente.

Empire Mechanical Engineering Co.

Negli ultimi anni, si è sempre concentrato su diversi aspetti, come la R&S, il design, la produzione e le vendite. Con il suo crescente investimento in R & S, il livello di produzione di nucleo ha migliorato molto in modo che la serie di 2000 tonnellate -40000 tonnellate idrauliche finalmente entrare in essere, che ha un effetto meraviglioso sulla forma di piastra. Nel giugno 2015, Empire ha progettato e prodotto con successo la più grande pressa idraulica in Cina---40000t, che ha ristabilito la sua posizione di leader nel settore.

In primo luogo, può essere usato per lo stampaggio di una piastra più grande----il massimo di 4.0. Soddisfa pienamente il requisito dell'energia nucleare e di altre aree ad alta tecnologia per lo scambiatore di calore a piastre più grandi. In secondo luogo, alta efficienza. Rispetto alla pressa da 20,000 tonnellate, le 40,000 tonnellate possono risparmiare un terzo del tempo quando si finisce di premere una piastra. Inoltre, entro il limite del piano di lavoro, la pressa da 40,000 tonnellate può ottenere la pressatura di più piastre contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza. Terzo, la sostituzione dello stampo è più facile e veloce. Il design unico della pressa da 40,000 tonnellate consente a una sola persona di sostituire lo stampo entro 20 minuti, il che non solo risolve il difficile problema della sostituzione dello stampo, ma migliora anche l'efficienza complessiva dell'intero processo.

In futuro continueremo ad aumentare gli investimenti in R&S e attrezzature e a migliorare il livello di produzione principale. Nel frattempo, aumentando il livello di produzione automatizzata e di intelligenza, guideremo l'industria degli scambiatori di calore verso la direzione industriale 4.0 in Cina.

Applicazioni Comuni delle Presse Idrauliche

La pressa idraulica è uno strumento potente e versatile, indispensabile in molte officine meccaniche, laboratori e contesti industriali. Un kit per pressa idraulica, completo dei suoi accessori, ne amplifica ulteriormente le capacità e la rende adatta a un'ampia gamma di applicazioni:

Industria automobilistica: per assemblare componenti, inserire cuscinetti, raddrizzare telai, stampare lamiere.
Industria meccanica: per piegare, tagliare, forare e modellare metalli.
Lavorazione del legno: per incollare, impiallacciare e curvare il legno.
Laboratori di ricerca: per testare la resistenza dei materiali e condurre esperimenti.
Officine: per riparazioni generiche, estrazione di cuscinetti e boccole, raddrizzatura di componenti.

Componenti Essenziali di un Kit per Pressa Idraulica

Un kit completo per pressa idraulica dovrebbe includere i seguenti componenti:

Pressa idraulica: La struttura principale, disponibile in diverse dimensioni e capacità di carico (espressa in tonnellate).
Pompa idraulica: Il cuore del sistema, responsabile della generazione della pressione idraulica. Può essere manuale, pneumatica o elettrica.
Cilindro idraulico (martinetto): Trasforma la pressione idraulica in forza lineare, spingendo o tirando il pistone.
Manometro: Indica la pressione esercitata dal sistema idraulico, permettendo di controllare la forza applicata.
Tubi e raccordi idraulici: Collegano la pompa al cilindro e trasportano il fluido idraulico.
Piastre di pressione: Superfici di appoggio per il materiale da lavorare, spesso regolabili in altezza.
Punzoni e matrici: Utensili specifici per eseguire operazioni di punzonatura, piegatura o formatura.
Set di adattatori e accessori: Per ampliare le possibilità di utilizzo della pressa.
Olio idraulico: Il fluido di lavoro che trasmette la pressione.

Tipi di Pompe Idrauliche

La scelta della pompa idraulica è fondamentale per il corretto funzionamento della pressa. Esistono principalmente tre tipi:

Pompa manuale: Azionata manualmente tramite una leva. È la soluzione più economica e adatta per lavori occasionali o che richiedono un controllo preciso della forza.
Pompa pneumatica: Utilizza l'aria compressa per generare la pressione idraulica. È più veloce e meno faticosa rispetto alla pompa manuale, ma richiede un compressore d'aria.
Pompa elettrica: Azionata da un motore elettrico. È la soluzione più potente e adatta per lavori intensivi o che richiedono una forza elevata.

Capacità di Carico della Pressa Idraulica

La capacità di carico della pressa idraulica, espressa in tonnellate (T), indica la forza massima che la pressa può esercitare. È fondamentale scegliere una pressa con una capacità di carico adeguata al tipo di lavoro che si intende svolgere. Sottodimensionare la pressa può comprometterne la sicurezza e l'efficacia, mentre sovradimensionarla può risultare uno spreco di risorse.

Per determinare la capacità di carico necessaria, è necessario considerare:

Il tipo di materiale da lavorare: Materiali più resistenti richiedono una forza maggiore.
Lo spessore del materiale: Materiali più spessi richiedono una forza maggiore.
Il tipo di operazione da eseguire: Operazioni di piegatura o formatura complesse richiedono una forza maggiore rispetto a semplici operazioni di compressione.

Come Scegliere il Kit per Pressa Idraulica Giusto

La scelta del kit per pressa idraulica giusto dipende da diversi fattori, tra cui:

Budget: I prezzi dei kit per presse idrauliche variano notevolmente a seconda della marca, della capacità di carico, del tipo di pompa e degli accessori inclusi.
Frequenza di utilizzo: Per un utilizzo occasionale, un kit economico con pompa manuale potrebbe essere sufficiente. Per un utilizzo più intensivo, è consigliabile investire in un kit più robusto con pompa pneumatica o elettrica.
Tipo di lavoro da svolgere: Considerare il tipo di materiali da lavorare, lo spessore e le operazioni da eseguire.
Spazio disponibile: Le presse idrauliche possono essere ingombranti.

tag: #Idraulica