Piegatura Tubi Idraulica: Funzionamento e Tipologie

L'idraulica è un campo vasto ed essenziale in molteplici applicazioni industriali, agricole e civili. Al centro di molti sistemi idraulici si trovano i tubi, cruciali per il trasporto di fluidi sotto pressione. Di conseguenza, le macchine progettate per lavorare con questi tubi sono di fondamentale importanza.

Storia e Importanza della Curvatura e Calandratura dei Tubi

L’impiego della curvatura e della calandratura del tubo metallico, tecniche di deformazione a freddo, viene fatto comunemente risalire al novecento. I tubi in acciaio curvati e calandrati venivano impiegati in settori quali l’edilizia, l’agricoltura e l’arredamento. Queste tecniche permettevano di curvare e lavorare i tubi in modi che, fino al loro avvento, erano impensabili.

È solo grazie allo sviluppo delle tecniche di curvatura e calandratura che il tubo in acciaio ha trovato un così ampio impiego nella moderna produzione industriale. Nascono così anche le prime aziende produttrici di macchine curvatubi e calandratubi per la deformazione a freddo del tubo. Inizialmente le lavorazioni possibili con questi macchinari erano limitate ai tubi tondi in acciaio, mentre macchinari moderni permettono di curvare e calandrare anche tubolari quadri, rettangolari e profili.

Nonostante queste macchine esistano ormai da quasi un secolo, una forte richiesta sul mercato del tubo in acciaio per “nuovi impieghi” che richiedevano queste lavorazioni, si è avuta solamente alla fine degli anni ’70. Alla richiesta del mercato è conseguito lo sviluppo delle aziende specializzate nella curvatura e calandratura del tubo, tra cui Tecnocurve.

Curvatura vs. Calandratura: Quali Sono le Differenze?

Per curvatura si intende sostanzialmente una deformazione di un tubo o di un profilo con un raggio di curvatura relativamente stretto che in rapporto al diametro del tubo può variare da un minimo di 1,5 volte il Ø tubo, ad un massimo di 5 volte. La curvatura del tubo in metallo viene fatta con speciali macchinari chiamati, per l’appunto, curvatubi. Per deformare i tubi, sia in acciaio che in alluminio, si utilizzano delle speciali macchine curvatubi. Questi macchinari hanno un funzionamento prevalentemente elettromeccanico.

La calandratura del tubo è una lavorazione con cui si ottiene la sua deformazione a freddo con raggi di curvatura più ampi e teoricamente che vanno da 5 volte la sezione del tubo a infinito. Per effettuare questo processo vengono utilizzati macchinari chiamati calandre. Il tubo di acciaio viene fatto passare attraverso una terna di rulli che, mediante una o più passate (in base alla difficoltà di piegatura), forma un arco con il raggio di curvatura richiesto.

La particolarità di questa lavorazione meccanica è la possibilità, con un unico attrezzaggio macchina, di ottenere più raggi di curvatura su un solo tubo, permettendo la creazione di geometrie complesse, a raggio variabile. Lo svantaggio della calandratura consiste nel fatto che una calandra, per poter avere una presa utile ad iniziare il processo di calandratura, ha bisogno, all’inizio e alla fine del tubo, di un tratto di materiale aggiuntivo.

La calandra è un macchinario caratterizzato dalla presenza di tre alberi, su ognuno dei quali viene inserito un rullo avente la sagoma del tubo, del tubolare o del profilo che si vuole curvare. Ha un funzionamento idraulico, ma le moderne calandre digitali sono dotate di uno schermo per la lettura dei dati e misurazioni. È possibile inoltre eseguire le lavorazioni del tubo sia in modalità manuale che automatica.

Tecnocurve ne ha nel proprio parco macchine 5. La calandratura è un processo di lavorazione del tubo più semplice della curvatura, che non richiede l’impiego di molte attrezzature. In caso di profili “aperti” invece le soluzioni sono due:

• Fare rulli appositi che seguano la sagoma del profilo (generalmente per profili complessi in alluminio).
• Produrre tasselli in nylon che, abbinati al profilo da calandrare, ne simulino uno chiuso simile ad un tubolare.

Come abbiamo visto in precedenza, la differenza più importante tra curvatura e calandratura è il raggio di curvatura - stretto o largo - del tubo. La seconda differenza è che solo con la calandratura è possibile curvare lo stesso tubo di metallo con raggi di curvatura diversi. In questo senso si parla anche di raggio di curvatura variabile.

Per avere un idea più precisa di quale sia il raggio minimo di calandratura, si deve moltiplicare per cinque il diametro del tubo. Se, ad esempio, il diametro del tubo è Ø50 mm., il raggio di calandratura minimo è di 250 mm. Calandratura e curvatura sono lavorazioni del tubo che possono essere combinate.

Talvolta alcuni progetti richiedono l’utilizzo di entrambe queste tecniche. Si pensi ad esempio ai profili in acciaio che interessano le cabine delle macchine agricole. La loro forma spesso richiede sia la curvatura che la calandratura. Mentre però in passato le componenti del tubo metallico venivano curvate e calandrate separatamente, quindi successivamente saldate, oggi le lavorazioni avvengono in un unico procedimento, senza ricorrere alla saldatura del tubo.

Tecnocurve dispone di numerose attrezzature di curvatura e calandratura in grado di eseguire quasi tutti i raggi di curvatura del tubo richiesti per le diverse applicazioni industriali. Dove le matrici non fossero disponibili, è possibile realizzare internamente le attrezzature necessarie.

Tipologie di Macchine Piegatrici

Le piegatubi sono disponibili in vari formati, per realizzare tutti i tipi di tubi esistenti. La varietà va da piegatubi per tubi di diametro inferiori ai due millimetri (es. le mine per le penne), fino agli impianti per la fabbricazione di tubi per oleodotti. Sul mercato sono disponibili piegatubi ad azionamento pneumatico, manuale, meccanico, idraulico.

Anche il materiale con cui può essere costruito questo strumento può variare: le categorie più diffuse sono la piegatubi in ferro e la piegatubi in acciaio. Quest’ultimo metallo, grazie alla sua resistenza, è usato soprattutto nella produzione della curvatubi idraulica industriale.

Come Funzionano le Piegatubi Usate nell'Idraulica?

Spesso gli idraulici, per curvare i tubi di diametri abbastanza grandi, devono attrezzarsi con degli attrezzi particolari. Le piegatubi sono state inventate per questa necessità. Questi attrezzi, grazie ad un alloggiamento curvo in cui posizionare il tubo, riescono a far fare al tubo qualunque curva con ogni angolazione senza correre il rischio di schiacciare la tubazione e quindi renderla inutilizzabile.

Con questo utensile vengono forniti anche diversi supporti di dimensioni diversi, per poter curvare i tubi di tutti i diametri. Il funzionamento è molto semplice: si deve applicare una forza sulla parte che dovrà essere curvata, facendogli prendere la forma degli alloggiamenti. Sulla parte premente sarà presente una mezzaluna metallica uguale all'alloggiamento su cui andrà ad impattare il tubo.

Quali Tipologie di Piegatubi Ci Sono?

Principalmente ci sono due tipologie di questo utensile. Per prime ci sono le piegatubi manuali che, avendo un funzionamento simile a quello dei normali forbicioni, permettono all'utente di piegare qualsiasi tipo di tubo con un dispendio non troppo alto. Questo prodotto è conveniente se non lo si usa troppo spesso, poichè alla lunga potrebbe risultare stancante.

Si passa quindi alla seconda tipologia, ovvero la più usata dai professionisti, quella idraulica. A differenza della prima, questo utensile non necessita di uno sforzo eccessivo, dato che è provvista di un piccolo pistone ad olio che esercita una pressione ben dosata sul tubbo affinchè l'utente non corra nessun rischio di rovinare il tubo che sta curvando in quel momento. La piegatubi ha un costo leggermente superiore a quella a mano non troppo incisivo.

Manutenzione delle Piegatubi

La manutenzione periodica è un'abitudine che può prolungare di molto la vita dei propri attrezzi, mantenendoli sempre efficienti. Come ogni attrezzo che si rispetti, questo utensile ha bisogno di piccole accortezze che possono prolungare la sua resistenza nel tempo. Innanzitutto si deve sempre fare attenzione alla quantità di olio che è presente in mezzo ai meccanismi, così da avere uno scorrimento senza attrito dei diversi ingranaggi.

Le piegatubi idrauliche hanno bisogno di una manutenzione più frequente, dato che il pistone potrebbe perdere olio e quindi funzionare sempre di meno, non fornendo dei risultati ottimi ottenibili quando è perfettamente funzionante. L'olio per questo tipo di attrezzi può essere trovato in qualsiasi ferramenta, essendo un prodotto molto richiesto.

Tipi di Tubi Piegabili con la Piegatubi

La piegatubi, grazie alla sua conformazione e meccanica abbastanza particolare, può curvare senza problemi la maggior parte dei tubi che si possono trovare in commercio, come quelli di rame, acciaio o multistrato. Ovviamente il tubo deve essere di un materiale abbastanza malleabile e resistente da permettergli di piegarsi senza spezzarsi.

La piegatubi è fatta principalmente per curvare le tubazioni dai diametri grandi, dato che sono quelli più a rischio di schiacciatura nel caso si provi a piegarli in modi non consoni. I tubi di dimensioni superiori al normale possono essere facilmente piegati da speciali macchine fisse che riprendono la stessa meccanica di quelle piccole e portatili.

Tipologie di Macchine per Tubi Idraulici

Esistono diverse tipologie di macchine per tubi idraulici, ognuna progettata per specifiche operazioni. Comprendere le differenze è fondamentale per scegliere l'attrezzatura giusta per le proprie esigenze.

Macchine Tagliatubi

Le tagliatubi sono utilizzate per tagliare tubi idraulici in modo netto e preciso. Esistono modelli manuali, ideali per lavori occasionali o in spazi ristretti, e modelli elettrici o idraulici, più adatti per un uso intensivo e per tubi di diametro maggiore. La scelta dipende dal volume di lavoro e dal tipo di materiale del tubo.

Considerazioni sull'acquisto:

• Capacità di taglio: Assicurarsi che la macchina possa tagliare il diametro massimo dei tubi che si utilizzano più frequentemente.
• Materiale del tubo: Alcune tagliatubi sono più adatte per un tipo di materiale rispetto ad un altro (acciaio, rame, plastica, ecc.).
• Precisione del taglio: Un taglio netto e senza sbavature è essenziale per una corretta giunzione.
• Portabilità: Se è necessario spostare frequentemente la macchina, un modello leggero e compatto è preferibile.

Piegatubi

Le piegatubi sono utilizzate per curvare i tubi idraulici senza danneggiarli o deformarli. Anche in questo caso, esistono modelli manuali, idraulici ed elettrici. Le piegatubi idrauliche sono generalmente più potenti e precise, adatte per tubi di grosso spessore o materiali resistenti.

Considerazioni sull'acquisto:

• Raggio di curvatura: Verificare che la macchina possa realizzare il raggio di curvatura desiderato.
• Tipo di tubo: Alcune piegatubi sono specifiche per un determinato tipo di tubo (ad esempio, rame o acciaio).
• Angolo di curvatura: Assicurarsi che la macchina possa raggiungere l'angolo di curvatura necessario.
• Precisione della curvatura: Una curvatura precisa è fondamentale per evitare perdite o malfunzionamenti del sistema idraulico.

Filettatrici per Tubi

Le filettatrici sono utilizzate per creare filettature sui tubi, necessarie per il collegamento con altri componenti. Esistono modelli manuali ed elettrici. Le filettatrici elettriche sono più veloci e precise, soprattutto per un uso intensivo.

Considerazioni sull'acquisto:

• Gamma di filettatura: Verificare che la macchina possa filettare i diametri dei tubi che si utilizzano più frequentemente.
• Tipo di filettatura: Assicurarsi che la macchina possa realizzare il tipo di filettatura desiderato (ad esempio, NPT o BSPT).
• Precisione della filettatura: Una filettatura precisa è fondamentale per una tenuta stagna.
• Facilità d'uso: Un modello facile da usare riduce i tempi di lavoro e il rischio di errori.

Macchine per la Giunzione di Tubi

Queste macchine sono utilizzate per unire tubi idraulici in modo permanente. Esistono diverse tecniche di giunzione, come la saldatura, la brasatura, la pressatura e la raccordatura meccanica.

Guida all'Acquisto: Fattori Determinanti

Oltre alle considerazioni specifiche per ogni tipo di macchina, ci sono alcuni fattori generali da tenere in considerazione al momento dell'acquisto:

• Qualità e Durata: Investire in macchine di alta qualità è fondamentale per garantire una lunga durata e ridurre i costi di manutenzione a lungo termine.
• Facilità d'Uso: Macchine intuitive e facili da usare riducono i tempi di apprendimento e il rischio di errori.
• Sicurezza: La sicurezza è un aspetto prioritario. Assicurarsi che le macchine siano dotate di dispositivi di sicurezza adeguati.
• Assistenza e Ricambi: Verificare la disponibilità di assistenza tecnica e ricambi.
• Costo Totale di Proprietà: Oltre al prezzo di acquisto, considerare il costo totale di proprietà, che include i costi di manutenzione, riparazione, consumo di energia e ricambi.

Manutenzione delle Macchine per Tubi Idraulici

Una corretta manutenzione è essenziale per prolungare la vita utile delle macchine per tubi idraulici e garantire un funzionamento efficiente e sicuro. Seguire le istruzioni del produttore e implementare un programma di manutenzione preventiva.

• Pulizia Regolare: Pulire regolarmente le macchine per rimuovere polvere, sporco e residui di lavorazione.
• Lubrificazione: Lubrificare regolarmente le parti mobili per ridurre l'attrito e l'usura.
• Controllo e Sostituzione delle Parti Usurate: Controllare periodicamente le parti usurate e sostituirle quando necessario.
• Calibrazione e Regolazione: Calibrare e regolare periodicamente le macchine per garantire precisione e accuratezza.
• Controllo del Sistema Idraulico: Controllare periodicamente il livello dell'olio idraulico, la presenza di perdite e la pressione di esercizio.
• Formazione del Personale: Assicurarsi che il personale sia adeguatamente formato sull'uso e la manutenzione delle macchine.

Tabella riassuntiva delle tipologie di macchine e loro utilizzi

Modelli ETM di Curvatubi

• ETM 60 CON ANIMA: la curvatubi ETM 60 con anima fissa è l’ideale per la lavorazione di tubi di ridotto spessore e profili: una soluzione compatta, economica ad alte prestazioni in grado di garantire una ripetibilità eccezionale.
• ETM-H: nelle macchine curvatubi semiautomatiche della serie ETM-H, la funzione di piegatura viene eseguita automaticamente, mentre l’alimentazione e la rotazione del tubo tra le curve devono essere eseguite manualmente. Nelle lavorazioni di tubi con più curve, il posizionatore faciliterà notevolmente il lavoro, poiché questo dispositivo consente il fissaggio esatto della lunghezza del tubo e della posizione di rotazione tra le curve.
• ACH: le macchine curvatubi della serie ACH sono macchine curvatubi completamente automatiche a CNC 3 assi: curvatura (asse Y), avanzamento (asse X) e rotazione (asse Z). Questa curvatubi ibrida è stata sviluppata per la curvatura accurata di tubi e profili.

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