Pompa Idraulica Manuale con Pistone: Funzionamento e Manutenzione
L’oleodinamica è una tecnica che utilizza i fluidi per generare pressione e convertirla in energia meccanica. I cilindri e le pompe idrauliche consentono di sollevare carichi pesanti con il minimo sforzo. Questi vengono inoltre utilizzati anche nelle frizioni o nei sistemi frenanti dei veicoli commerciali.
Cosa si intende per Oleodinamica?
La parola oleodinamica è composta da due parole greche: “élaion”, riferito a sostanze dotate di untuosità, e “dynamikós” riferito alla forza e al movimento. Da ciò si può già dedurre in cosa consiste un sistema oleodinamico: un fluido viscoso viene immesso in un sistema chiuso dove la pressione viene successivamente accumulata per azione meccanica o statica.
Tale pressione viene quindi trasmessa tramite tubi o sistemi di tubature fino a quando non innesca la reazione (meccanica) desiderata in un punto specifico. In tal modo è possibile generare grandi forze con un apporto energetico relativamente ridotto; e tali forze possono, a loro volta, essere utilizzate per movimentare carichi, azionare macchine o spostare determinati componenti.
Come Funziona l'Oleodinamica: Passo dopo Passo
In tale processo sono coinvolti diversi componenti all’interno del circuito oleodinamico. La seguente panoramica passo dopo passo spiega in maniera semplice come funziona l’oleodinamica:
- Aumento della pressione: La pompa idraulica viene azionata manualmente (ad esempio azionando una leva o un pedale) o tramite un motore. Il movimento del pistone riduce lo spazio per l’olio idraulico. La pressione continua a salire.
- Distribuzione del volume o del flusso: Il fluido in pressione è chiamato anche volume o flusso. Questo viene distribuito attraverso i tubi idraulici del sistema. Nei sistemi oleodinamici complessi è possibile utilizzare delle valvole per controllare la direzione del flusso volumetrico.
- Conversione in energia meccanica: Una volta che il fluido si è diffuso attraverso i tubi e ha accumulato una pressione sufficiente, attiva un secondo cilindro o motore idraulico (cilindro idraulico doppio effetto) che è responsabile del processo corrispondente (ad esempio, il sollevamento di una piattaforma o l’attivazione del freno).
- Ritorno del fluido idraulico: Infine, per abbassare nuovamente la pressione nel caso di sistemi manuali a molla (in un sistema frenante, ad esempio), è sufficiente riposizionare la leva nella sua collocazione iniziale. Sulle macchine edili più grandi o su elevatori idraulici potenti è presente di solito un secondo interruttore che abbassa il pistone e, se necessario, apre una valvola di ritorno in modo che il fluido idraulico venga nuovamente distribuito in maniera uniforme all’interno del sistema.
Anche se le modalità di funzionamento sono molto simili, l’oleodinamica presenta alcuni vantaggi rispetto alla pneumatica. I sistemi e gli azionamenti oleodinamici sono estremamente potenti.
Pompa a Pistone: Funzionamento, Campi di Applicazione e Vantaggi
La pompa a pistone fa parte delle nostre tecnologie di alimentazione più potenti. Consente di lavorare anche materiali densi e ad alta viscosità.
Funzionamento della Pompa a Pistone
La pompa a pistone è preposta all'alimentazione del materiale dal contenitore alla pistola a spruzzo. A questo proposito viene generata una pressione con la quale il materiale viene erogato ad alta pressione attraverso l’ugello, quindi scomposto, nebulizzato e applicato a spruzzo sulla superficie. Il principio dell'alimentazione è basato sullo spostamento poiché il pistone spinge il materiale nel tubo dopo che è stato aspirato, ragion per cui la pompa a movimento alternativo può essere ritenuta una pompa volumetrica.
La pompa a pistone è composta da un cilindro dove è alloggiato il pistone stesso. Essa presenta inoltre un ingresso, tramite il quale viene aspirato il materiale nella pompa a movimento alternativo, e un'uscita attraverso la quale il materiale viene spinto nel tubo. L'ingresso e l'uscita sono dotati di valvole atte ad assicurare il movimento del materiale in una sola direzione.
Quando il pistone si allontana dall'ingresso, si crea un vuoto, un'aspirazione. La valvola si apre quindi automaticamente e il materiale viene aspirato nella camera del cilindro. Quando il pistone viene spinto nella direzione opposta della biella, cioè verso l'uscita, la pressione solleva l'elemento di chiusura della valvola di uscita e il materiale alimentato viene pressurizzato nel tubo.
Dato che con le successive corse del pistone viene aspirato sempre più materiale e infine spinto nel tubo, esso viene alimentato alla pistola a pressione crescente anche all'interno del tubo, quindi scomposto e nebulizzato attraverso l'ugello.
La pompa a pistone non è un maratoneta. Ciò significa: si attiva quando la pressione scende al di sotto di una determinata soglia. Essa alimenta quindi il materiale riformando la pressione impostata sul dispositivo. La pompa si arresta al raggiungimento della pressione necessaria. Spruzzando il materiale la pressione si abbassa di nuovo.
Peculiarità delle Pompe a Pistone
Noi di WAGNER abbiamo inventato e brevettato il sistema SSP. L'acronimo SSP sta per “Special Spray Power” ed è una tecnologia appositamente concepita per materiali ad alta viscosità.
Vantaggi della Pompa a Pistone
Una pompa a pistone assicura un'elevata aspirazione e un'ottima portata, in particolare per i materiali ad alta viscosità. La pompa stessa è robusta e resistente, due caratteristiche importanti per la lavorazione di materiali ad alto riempimento.
Il fatto che non sia un maratoneta significa anche risparmio delle parti soggette a usura.
Campo di Applicazione della Pompa a Pistone
La pompa a pistone presenta un ampio campo di applicazione. Dai materiali liquidi, quali le velature, fino a quelli ad alta viscosità e ad alto riempimento per esterni è praticamente tutto possibile.
Possono essere applicati:
- Smalti e velature
- Colori a dispersione
- Vernici a base di latex
- Prodotti ignifughi
- Materiali per rivestimenti spessi
- Vernici a base di polveri di zinco
- Ferro micaceo
- Stucchi a spruzzo Airless
- Trattamenti anticorrosione
- Isolamenti per edifici
- Materiali bituminosi e di rivestimento simili
- Adesivi per tessuti
- Sigillanti
- Intonaci (se non riempiti) ed altri.
Le nostre pompe a pistone sono disponibili in varie classi di prestazione e modelli.
Per Quali Utenti e Applicazioni è Adatta la Pompa a Pistone?
La pompa a pistone è concepita, sviluppa e ottimizzata per uso professionale. Essa consente la lavorazione di un ampio spettro di materiali che spazia dai colori agli intonaci, fino agli adesivi, per cui è ovviamente ideale per lavori artigianali e di pittura. L'uso frequente consente inoltre un rapido ammortamento dei costi.
L'applicazione a spruzzo dei materiali garantisce un elevato risparmio di tempo che può essere investito nella realizzazione di altri progetti. Rispetto agli altri metodi di lavoro, l'impiego della pompa a pistone assicura anche un risparmio di materiale.
Soprattutto con le macchine di tipo più grande, i dispositivi WAGNER dotati di pompa a pistone sono disponibili sia ad azionamento elettrico che a benzina e possono anche essere convertiti da un tipo di azionamento all'altro a garanzia di una flessibilità e operatività totale, anche a prescindere dalla disponibilità di energia elettrica sul cantiere.
Con i dispositivi di tipo più piccolo, oltre che per gli artigiani, la pompa a pistone è adatta anche per gli amanti dei Fai da Te particolarmente attivi nei lavori in casa dove il dispositivo a spruzzo è spesso in uso.
Differenze delle Pompe a Pistone dalle Altre Tecnologie di Alimentazione WAGNER
La pompa a pistone è uno dei quattro sistemi di alimentazione del materiale integrati nei dispositivi WAGNER. Adesso sapete come funziona la pompa a pistone.
Pompa a Membrana
Il materiale viene in tal caso alimentato attraverso una membrana che, movimentata da un pistone ad azionamento idraulico, aspira il materiale tramite un vuoto che viene quindi pressurizzato nel tubo.
Pompa a Doppia Membrana
La pompa a doppia membrana rappresenta l'evoluzione di questa soluzione. Come si intuisce dal nome stesso, due membrane si muovono simultaneamente aspirando e alimentando il materiale contemporaneamente.
Pompa a Vite
La pompa a vite lavora con lo spostamento del materiale attraverso il tubo e lo statore. Consente anche di lavorare materiali ad alta viscosità.
Turbina
La quarta tecnologia di alimentazione applicata ai dispositivi WAGNER è quella XVLP e HVLP. Essa si affida a una turbina che nebulizza materiali a bassa viscosità tramite una ridotta pressione dell'aria e un elevato volume d'aria.
Dispositivi a Spruzzo WAGNER dotati di Pompa a Pistone
La nostra pompa a pistone, ad azionamento elettrico o a benzina, è applicata ai seguenti dispositivi WAGNER:
Dispositivi Airless
La pompa a pistone WAGNER è applicata ai nostri dispositivi a spruzzo airless in varie classi di prestazioni. A seconda del modello, i dispositivi PowerPainter e ProSpray sono predisposti per materiali a bassa o media viscosità, utilizzo frequente e oggetti di grandi dimensioni.
Excursus sulla Pompa a Pistone
Naturalmente, le pompe odierne sono caratterizzate dalla ricercatezza tecnica del processo di pompaggio e dai materiali di moderna concezione, ad alta prestazione e a usura ridotta. Sapevate però che il principio di funzionamento della pompa a pistone era già applicato nelle culture antiche, ad esempio dai romani per il trasporto dell'acqua?
Sono molte le persone che si ricordano anche delle pompe meccaniche (le cosiddette pompe a mano) installate negli orti, nei cimiteri o altri luoghi per annaffiare le piante. La pompa a pistone è un pezzo di tecnologia quotidiana: pensiamo ad esempio alle pompe d'aria, come quelle per biciclette, o ai dispenser del sapone: ecco la pompa dosatrice al loro interno è una piccola pompa a pistone.
Questo sistema è descritto anche nei documenti di uno studioso dell'impero Ottomano risalenti al XVI secolo. In essi è descritta una pompa di tipo complesso, comandata da un albero a camme centrale e azionata tramite energia idrica. La pompa presentava non meno di sei cilindri, contrappesi e valvole di ritegno.
Nei sistemi di pompaggio dell'acqua, la pompa a pistone è stata sostituita nel tempo da quella centrifuga. Un suo ulteriore sviluppo è inoltre rappresentato dalla pompa inline. Si tratta di una pompa a due pistoni azionati in direzioni opposte da due bielle. Viene utilizzata in vari settori dell'industria, ad esempio per il foraggiamento liquido nell'agricoltura.
Anche la prova dell'esistenza del vuoto da parte di Otto von Guericke non sarebbe stata possibile senza pompa a pistone, che fu appunto utilizzata per pompare aria dalla sfera.
Pompa a Vite: Funzione, Campi di Applicazione e Peculiarità
La pompa a vite è il pacchetto di potenza per materiali ad alta viscosità a riempimento pesante, a grana grossa o addirittura fibre. Nulla di più semplice per l’applicazione a spruzzo di intonaci. È una tra le pompe più robuste e facili da usare in assoluto.
Pompa a Vite Eccentrica: Struttura e Funzione
“Pompa a vite” è il termine breve utilizzato per pompa a vite eccentrica. Viene chiamata anche pompa Moineau, dal nome del suo inventore, oppure pompa PCP dall’inglese (progressive o progressing Cavity Pump). Fa parte delle pompe volumetriche rotanti.
Il materiale viene alimentato dal contenitore superiore alla lancia attraverso il tubo.
La pompa a vite eccentrica è dotata di due componenti principali: il rotore, una vite rotante, e lo statore, un cilindro che ospita il rotore.
Lo statore presenta una geometria interna simile al rotore, entrambi sono a forma di coclea. La rotazione del rotore nello statore dà luogo alla formazione di spazi (camere di alimentazione) a tenuta circonferenziale, quindi a una depressione. Questo meccanismo assicura a sua volta il funzionamento ad autoaspirazione della pompa a vite eccentrica.
Con il movimento costante del rotore (al contrario del cambio di direzione dei pistoni e quindi dei punti morti) il materiale viene alimentato a pulsazioni ridotte. Sulla lancia, il materiale d'alimentazione viene scomposto tramite l’aria compressa a garanzia di una sua applicazione uniforme.
Non essendo dotata di valvole di delimitazione degli spazi di alimentazione, la pompa assicura un’usura ridotta. Il rotore si muove eccentricamente, per cui l'asse di rotazione del rotore non corrisponde all'asse di simmetria dell'intera pompa. Da ciò proviene il nome di pompa a vite eccentrica.
La pompa a vite eccentrica non deve essere scambiata con la vite di Archimede, anch’essa chiamata pompa a vite, oggi utilizzata in particolar modo per il trasporto di materiali solidi, ad esempio quelli di scavo. Questo tipo di pompa è costituita da un'enorme elica preposta alla spinta dei materiali (spesso solidi) verso l'alto. Non essendo dotata di statore, nel quale viene generata depressione, non si tratta di un soluzione a pompa, bensì di un sistema di trasporto ascensionale a pressione costante.
Peculiarità delle Pompe a Vite WAGNER
Grazie al principio rotore-statore, le pompe a vite WAGNER sono molto facili da usare e regolabili in continuo, quindi adatte anche per gli operatori alle prime armi con i sistemi di lavorazione a macchina. Il nostro obiettivo è fornire macchine facili da usare: ecco perché le spruzzatrici di malta WAGNER possono essere smontate e rimontate rapidamente, anche in cantiere.
I componenti preposti all’alimentazione sono realizzati in materiali facile da pulire. I nostri apparecchi PlastCoat e PlastMax assicurano inoltre lunghi cicli di vita. Oltre al design robusto, sono soluzioni a usura e manutenzione ridotte, mentre la facilità d’uso consente di evitare fonti di errore e quindi possibili danneggiamenti.
Vantaggi della Pompa a Vite
La pompa a vite integra numerose caratteristiche efficaci di altre soluzioni: come quella centrifuga, ad esempio, non è dotata di valvole di pressione o aspirazione e, come quella a a pistone, la pompa a vite eccentrica assicura un’eccellente velocità di aspirazione. La portata è costante ed è correlata alla velocità.
Come una pompa a ingranaggi o a vite elicoidale, consente di lavorare materiali ad elevata viscosità, granulari, fibre e prodotti disomogenei o abrasivi.
L’applicazione a spruzzo di materiali particolarmente pesanti come l'intonaco o lo stucco comporta notevoli sforzi fisici. Il maggior vantaggio della pompa a vite è la velocità operativa e finiture di qualità elevata con sforzi fisici minimi. Oltre ad assicurare risultati di qualità, consente di intonacare, stuccare, rivestire o consolidare le superfici in tempi sensibilmente più rapidi.
Quali Materiali Possono Essere Lavorati con una Pompa a Vite?
Concepita in particolar modo per materiali disomogenei e abrasivi, la pompa a vite dal design robusto consente anche l’applicazione a spruzzo di materiali ad alta viscosità a grana grossa e di fibre.
Per Quali Utenti e Applicazioni è Adatta la Pompa a Vite?
La pompa a vite è particolarmente indicata per aziende artigianali e di imbiancatura che lavorano spesso e molto con materiali ad alta viscosità. Per i lavori di intonacatura, consolidamento, stuccatura, rivestimento, rifinitura e quant’altro su ampie superfici, l’uso di apparecchiature a spruzzo rappresenta un vantaggio straordinario in termini di risparmio di tempo, materiali e forza fisica in quanto, rispetto a quella manuale, la lavorazione a macchina comporta meno fatica, non sollecita la schiena e, grazie a un'altezza massima della portata di 20 metri e a un raggio di azione di 40 metri, riduce il trasporto di sacchi e secchi.
Differenze delle Pompe a Vite dalle Altre Tecnologie di Alimentazione WAGNER
WAGNER offre soluzioni dotate di pompe d'alimentazione adatte a ogni tipo di materiale. Come già accennato, la pompa a vite è particolarmente adatta per l’applicazione a spruzzo di intonaci.
Pompa a Membrana
Oltre a quella a vite, la nostra gamma di soluzioni presenta la pompa il cui funzionamento è basato su una membrana azionata ad olio idraulico che aspira e pressurizza nel tubo il materiale da applicare.
Pompa a Doppia Membrana
La pompa a membrana non va scambiata con quella a doppia membrana che, come dice il nome stesso, presenta due membrane a movimento simultaneo. Il materiale viene in tal caso aspirato e alimentato contemporaneamente.
Turbina
La nostra gamma presenta infine le turbine, ovvero le nostre tecnologie XVLP e HVLP. In questo caso, il materiale non viene nebulizzato in modalità Airless, bensì tramite la pressione e il volume dell’aria. Considerate le portate ridotte, sono particolarmente adatte per piccole superfici, sebbene consentano anche la lavorazione di materiali fluidi, quali velature e materiali a viscosità media come i colori a dispersione.
Apparecchiature WAGNER per l’Applicazione a Spruzzo di Malta con Pompe a Vite
In quanto costruttore, WAGNER è costantemente impegnato nella progettazione di soluzioni capaci di combinare l'efficienza della pompa a vite con unità di comando e involucri macchina dal design semplice e resistente. Dotate di azionamento elettrico, le pompe a vite WAGNER possono raggiungere una portata massima di 15 litri al minuto.
La Pompa a Vite nell'Industria
Oltre che nell’edilizia, la pompa a vite eccentrica trova impiego in molti altri settori industriali.
Nel settore delle tecnologie ambientali può essere ad esempio impiegata negli impianti di depurazione, nei sistemi di trasporto dell’acqua potabile, nella gestione delle emergenze per il pompaggio di fanghi e altri liquidi, nonché per il dosaggio, ad esempio, del latte di calce.
L'altro grande settore industriale è l'agricoltura dove viene utilizzata per il pompaggio di letame, melassa, mangimi per suini, biomasse e altro.
Nell'industria alimentare i sistemi a vite eccentrica vengono utilizzati per alimentare materiali ad alta viscosità: dagli sciroppi agli yogurt, fino agli impasti.