Raccordi Idraulici Flessibili: Tipologie e Applicazioni

I raccordi per tubi flessibili sono componenti essenziali per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza dei sistemi idraulici, chimici, industriali e agricoli. La scelta dei raccordi idraulici adeguati è cruciale per assicurare l’efficienza e la durata del sistema idraulico. In questa sezione è possibile trovare un ampio spettro di tipologie di tubi flessibili differenti per forma, materiali e utilizzo. E' comprensiva di 25 sottocategorie di tubi differenti, ognuna con schede prodotto dedicate.

Materiali dei Tubi Flessibili

I materiali che costituiscono i tubi flessibili sono i più differenti:

Gomma di varia mescola (SBR, EPDM, NBR, CR, FKM, BUTILE)
PVC
Nylon
Polipropilene
Fluoroderivati quali (PTFE, FEP, PFA)
Tessuti impregnati in Fibra di Vetro
Poliuretano Estere/Etere
Acciaio inox
Compositi di vari materiali
Rilsan (PA11, PA12, PA6)
Alluminizzati, Acciaio Zincato

Utili per la connessione degli impianti, sono necessari per il passaggio dei fluidi, siano essi liquidi, solidi, gassosi. Anche in ambiente Molteplice è la varietà delle forma di produzione utilizzata: liscia, corrugata, spiralata, ondulata, grecata a seconda dei rinforzi tessili o metallici impiegati per dare struttura ai tubi.

PRECISAZIONE: noi intendiamo per diametro la misura interna del tubo anche se spesso in scheda inseriamo il diametro esterno del tubo.

Tipologie di Raccordi Idraulici

Esiste un’ampia varietà di flessibili e raccordi progettati per utilizzi specifici in base ai settori di attività. Tra i vari tipi di flessibili esistenti, ecco un elenco dei raccordi più comunemente utilizzati e delle caratteristiche tecniche relative alle loro applicazioni.

Raccordi a innesto rapido: sono progettati per essere collegati e scollegati facilmente, senza l’uso di strumenti. Questi raccordi sono dotati di filettature che garantiscono una connessione sicura e resistente.
Raccordi a compressione: sono ampiamente utilizzati per la loro facilità di installazione e la capacità di creare una connessione ermetica senza necessità di saldature.
Raccordi filettati: sono dotati di filettature maschio e femmina che si avvitano insieme per creare una connessione solida. Questi raccordi sono utilizzati in applicazioni che richiedono alta pressione e resistenza meccanica.
Raccordi a flangia: sono progettati per connessioni ad alta pressione e sono utilizzati in sistemi idraulici industriali. Questi raccordi offrono una connessione robusta e sicura, facilitando la manutenzione e la sostituzione dei componenti.

Materiali dei Raccordi Idraulici

La scelta del materiale dei raccordi idraulici è fondamentale per garantire la compatibilità chimica con il fluido utilizzato e per resistere alle condizioni operative.

Acciaio inox: è noto per la sua resistenza alla corrosione e per la capacità di sopportare alte pressioni. L’acciaio è uno dei materiali più utilizzati per i raccordi idraulici grazie alla sua resistenza meccanica e alla capacità di sopportare alte pressioni.
Ottone: offre una buona resistenza e un costo contenuto. L’ottone è ampiamente utilizzato per la sua eccellente resistenza alla corrosione e la facilità di lavorazione.
Plastica (PVC, polietilene): sono utilizzati in applicazioni dove la resistenza chimica e la leggerezza sono importanti. I raccordi in plastica, come il PVC e il polietilene, sono utilizzati in applicazioni dove la resistenza chimica e la leggerezza sono importanti.

Applicazioni dei Tubi Flessibili

I tubi flessibili trovano impiego in una vasta gamma di settori e applicazioni. Ecco alcuni esempi:

Impianti sanitari: I tubi flessibili sono essenziali per il collegamento e la distribuzione dell’acqua negli impianti sanitari. Vengono utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni e possono essere utilizzati in bagni, cucine e WC. I flessibili di alimentazione svolgono un ruolo fondamentale nelle installazioni sanitarie, poiché garantiscono la sicurezza dell’approvvigionamento idrico delle rubinetterie nelle installazioni (bagno, cucina, ecc.).
Industria medica e farmaceutica: I raccordi utilizzati in questo settore sono progettati per essere puliti facilmente, sia in circuito chiuso che attraverso uno smontaggio completo del sistema. Le superfici dei raccordi sono inoltre progettate per resistere alla corrosione e ridurre la proliferazione di batteri. Per soddisfare i requisiti di qualità e sicurezza imposti dall’industria medica e farmaceutica, i tubi flessibili devono ottenere l’omologazione Classe VI dell’USP. I controlli di Classe VI, elaborati dall’USP, valutano la biocompatibilità delle plastiche e degli elastomeri destinati all’uso medico.
Fabbricazione di prodotti elettronici: Nella fabbricazione di prodotti elettronici realizzati con materiali semiconduttori, la pulizia è una delle principali priorità. I flessibili metallici utilizzati sono progettati appositamente per ambienti sensibili e applicazioni che richiedono un livello di pulizia estremo. Questi raccordi sono dotati di filettature molto sottili e di un rivestimento specifico che li rende resistenti alle contaminazioni.
Applicazioni industriali ad alta pressione: Per numerose applicazioni nel settore industriale, i flessibili devono essere progettati per resistere a pressioni elevate. La pressione nominale di alcuni raccordi può raggiungere i 60.000 psi, principalmente per i raccordi ad alta pressione. Ciò richiede talvolta una preparazione preliminare dei tubi.

Criteri di Scelta dei Raccordi Idraulici

Quando si sceglie un raccordo idraulico, è importante considerare diversi fattori chiave per garantire la compatibilità e la sicurezza del sistema.

Pressione di esercizio: La pressione di esercizio del sistema idraulico è uno dei principali criteri di selezione. Se il dispositivo scelto non è progettato per tollerare pressioni elevate, può deteriorarsi molto rapidamente.
Compatibilità del fluido: Il raccordo deve essere compatibile con il fluido utilizzato nel sistema per evitare corrosione e degrado del materiale. Un altro parametro da tenere in considerazione è la compatibilità con il fluido da trasportare.
Temperatura: Sia quella statica che quella transitoria dell'impianto non devono mai superare quella che il tubo è in grado di tollerare. Quando si determina quale tubo è adatto alla propria applicazione, la temperatura è un fattore critico. Ci sono due aspetti della temperatura da considerare: temperatura ambiente e temperatura del fluido. La temperatura nominale del tubo deve superare la maggiore delle due temperature dell’applicazione.
Tipo di connessione: Il tipo di connessione richiesto dipende dall’applicazione specifica e dalle esigenze di manutenzione.

Flessibili per Applicazioni Sanitarie

Esistono diverse tipologie di flessibili per applicazioni sanitarie, ognuna con caratteristiche specifiche:

Flessibile sanitario: è utilizzato per collegare gli apparecchi sanitari (lavabi, WC, rubinetti, bidet, docce, rubinetterie) alla rete di alimentazione idrica domestica. I flessibili sono impiegati anche per il collegamento degli impianti idraulici e di riscaldamento (scaldabagni, boiler, radiatori, climatizzatori).
Flessibile per rubinetto: si collega agli apparecchi sanitari come lavelli, lavabi, WC, scaldabagni e docce. Può essere dritto o angolato, intrecciato in acciaio inossidabile o composto da poliestere. Alcuni flessibili sanitari dispongono di una valvola di arresto integrata, utile in caso di guasto del rubinetto.
Flessibile per doccia: è un tubo che collega il miscelatore della doccia - o della vasca - al soffione. Sono disponibili in diverse dimensioni e materiali. I flessibili per doccia possono essere realizzati in nylon, PVC o metallo. Oltre alla lunghezza e al diametro, la robustezza è l’elemento essenziale che caratterizza un buon flessibile per doccia.
Flessibili di scarico: Da non confondere con i flessibili di alimentazione, i tubi flessibili di scarico sono progettati per evacuare le acque reflue. Si distinguono in flessibili con raccordi filettati maschio e femmina, flessibili grigi in PVC da incollare e flessibili bianchi da utilizzare in sostituzione dei sifoni.

Normative e Certificazioni

Per assicurare affidabilità, sicurezza e prestazioni a lungo termine, i tubi flessibili per impianti di acqua potabile commercializzati sul mercato devono rispettare criteri e normative specifiche.

Le normative che regolano la rubinetteria sanitaria, come l’EN200 o l’EN817, richiedono che i flessibili di collegamento siano conformi alla norma europea NF EN 13618. Per garantire la conformità, i tubi flessibili per installazioni di acqua potabile sono sottoposti a controlli regolari. I produttori devono effettuare test in laboratorio e in fabbrica utilizzando banchi di prova idraulici.

I flessibili per doccia utilizzati nella rubinetteria sanitaria sono regolamentati dalla norma NF EN 1113. Questa norma si applica “ai flessibili per doccia, indipendentemente dal materiale utilizzato, destinati ad equipaggiare e completare le rubinetterie sanitarie di vasche da bagno o docce, riservate all’igiene personale.

Rilasciata da AFNOR Certification, la certificazione NF attesta che un prodotto è conforme alle norme e a eventuali specifiche tecniche complementari richieste dal mercato.

Test sui Flessibili per Rubinetteria Sanitaria

Per garantirne la sicurezza, la qualità e la durata, i tubi sono sottoposti a una serie di test conformi alle norme e alle certificazioni vigenti. I test effettuati su banchi prova sono conformi alle norme e certificazioni. I banchi prova di endurance consentono di testare la durata di vita di rubinetti, miscelatori, deviatori, miscelatori meccanici e termostatici in conformità con le norme vigenti.

Uno dei test specifici riguarda il raccordo rotante:

Raccordo rotante: Quando un flessibile per doccia è dotato di un sistema rotativo, quest’ultimo deve essere in grado di funzionare correttamente e prevenire qualsiasi torsione del flessibile. Lo scopo di questo test è verificare il corretto funzionamento del raccordo rotante.

Tubi Oleodinamici

Il tubo oleodinamico è più complicato di quanto sembri. Il tubo idraulico moderno è tipicamente costituito da almeno tre parti: un tubo interno che trasporta il fluido, uno strato di rinforzo e uno strato esterno protettivo. L’interno deve avere una certa flessibilità e deve essere compatibile con il tipo di fluido che trasporterà.

Lo strato di rinforzo è costituito da una o più guaine di tela metallica intrecciata o di filo avvolto a spirale. La treccia metallica ha uno schema incrociato attorno al perimetro del tubo idraulico per flessibilità. Il tubo spiralato è più resistente di quello trecciato e può resistere a pressioni più elevate. I tubi flessibili in metallo possono gestire materiali di flusso ad alta temperatura e spesso possono gestire pressioni molto elevate. Il tubo rigido in metallo sarebbe in genere migliore se instradato vicino a una fonte di calore e il tubo flessibile sarebbe scelto per applicazioni con vibrazioni elevate o quando è collegato a parti in movimento.

Fattori Chiave nella Scelta dei Tubi Assemblati

Entrano in gioco così tante variabili che è impossibile prevedere con esattezza la vita utile di un tubo assemblato. I fattori chiave da considerare includono dimensioni, temperatura, applicazione, supporti, pressione e i raccordi montati.

Pressione: Non sottostimare mai la pressione di un sistema oleodinamico. Quando si considera la pressione del flessibile, assicurarsi di considerare la pressione di esercizio del sistema nonché eventuali picchi di pressione e il posizionamento del tubo.
Temperatura: Quando si determina quale tubo è adatto alla propria applicazione, la temperatura è un fattore critico. Ci sono due aspetti della temperatura da considerare: temperatura ambiente e temperatura del fluido. La temperatura nominale del tubo deve superare la maggiore delle due temperature dell’applicazione.

Un tubo assemblato è composto da un tubo flessibile e raccordi per tubi flessibili, che sono montati all’estremità delle teste della tubazione. Ne esistono di tante dimensioni e tipologie.

I raccordi per tubi flessibili sono fondamentali per garantire l’efficienza e la sicurezza dei sistemi industriali, agricoli e domestici.

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