Raccordi in Ferro Idraulici: Tipi e Utilizzo

I raccordi idraulici sono gli elementi del sistema idraulico che permettono la comunicazione tra tubazioni diverse. Essi sono componenti essenziali nei sistemi idraulici, progettati per collegare tubi, tubazioni e altri componenti, garantendo la tenuta del fluido in pressione e l’efficienza del sistema.

Questi raccordi sono utilizzati in molte applicazioni, dall’industria pesante alle attrezzature agricole, fino ai sistemi idraulici mobili. Esistono numerose tipologie di raccordi, ciascuna adatta a specifiche esigenze e contesti applicativi.

Tipi di Raccordi Idraulici

Esistono diverse tipologie di raccordi idraulici, tra cui:

Manicotto: Utilizzato per collegare due tubi dello stesso diametro in linea retta.
Gomito: Un raccordo che permette di angolare due tubazioni. Le possibile angolature sono diverse, ma le più diffuse sono 27°, 45° e 90°.
Raccordo a T: Permette di collegare tre tubi, con una derivazione perpendicolare al tubo principale.
Raccordo a Y: Simile al raccordo a T, ma con una derivazione obliqua.
Riduttore: Utilizzato per collegare tubi di diametro diverso.
Tappo: Utilizzato per chiudere l'estremità di un tubo.
Tappo d’ispezione: Permette l'accesso all'interno di una tubazione per ispezioni e manutenzioni.
Raccordi a compressione: Sono tra i più comuni nei sistemi idraulici.
Raccordi a flangia: Progettati per applicazioni che richiedono una connessione robusta e facilmente smontabile e sono dotati di due superfici piane che vengono serrate insieme con bulloni.

Materiali Utilizzati per i Raccordi Idraulici

I raccordi idraulici possono essere realizzati in diversi materiali, ciascuno con proprietà specifiche che li rendono adatti a determinate applicazioni.

Ottone: Il materiale principe per la realizzazione dei raccordi idraulici è l’ottone, ovvero una lega di rame e zinco. Gli ottoni costituiscono delle leghe ampiamente note nel settore produttivo ed applicativo.
Acciaio: Un altro materiale di notevole importanza per la realizzazione dei raccordi idraulici è l’acciaio. Esso è una lega di ferro e carbonio contenente numerosi elementi che vanno a modificare le caratteristiche meccaniche e prestazionali dei componenti che vengono prodotti con tale materiale.
- Acciai al carbonio: Caratterizzati da ferro, carbonio e differenti percentuali di elementi in lega. Presentano generalmente un costo inferiore rispetto agli acciai inossidabili, così come la resistenza alla corrosione.
- Acciai inossidabili: Sono caratterizzati, oltre alla presenza di ferro e carbonio, da elevate percentuali di cromo e nichel. Per quanto riguarda la raccorderia idraulica, i requisiti fondamentali riguardano la resistenza alla corrosione e all’erosione, proprietà ottenibili facilmente tramite l’utilizzo dell’acciaio inossidabile.
PVC e Polietilene: Questi raccordi idraulici preisolati in PVC e Polietilene sono progettati per i sistemi di convogliamento di acque termali e fluidi industriali e alimentari. I raccordi in PVC per fognature sono dotati di guarnizione elastometrica ad alta rigidità anulare.

La scelta del raccordo idraulico giusto dipende da vari fattori, tra cui la pressione operativa, il tipo di fluido utilizzato e le condizioni ambientali. Il materiale con cui è realizzato il raccordo che dovrai scegliere è importante.

Filettature dei Raccordi

I raccordi filettati rappresentano un settore importante all’interno del mondo idraulico perché costituiscono degli elementi fondamentali per il collegamento di tubazioni e impianti, permettendo di costituire dei percorsi ottimizzati in funzione delle specifiche necessità. È importante sottolineare come vi siano, oltre ai raccordi omogenei che sono costituiti dalla medesima tipologia di filettatura (“maschio-maschio” o “femmina-femmina”), raccordi che presentano su un lato una filettatura esterna e sull’altro una filettatura interna.

I raccordi filettati in acciaio possono essere realizzati con filettature di tipologie differenti: in particolare, le più note sono la filettatura metrica e la filettatura gas. Altri aspetti che si possono considerare per l’analisi e il riconoscimento di una filettatura sono il passo del filetto e il verso dell’elica, anche se quest’ultimo è generalmente uniforme e destrorso.

Tipi di Filettature

Filettatura metrica: La filettatura metrica è la più comune e la più utilizzata in meccanica per gli accoppiamenti di componenti differenti ma non garantisce la medesima tenuta tra vite e madrevite che è ottenibile con una filettatura gas.
Filettatura gas: Anche questa scelta, come quella sulla tipologia di raccordo e sul materiale richiesto, rappresentano delle valutazioni fondamentali per riuscire a mettere in opera un impianto funzionale e con una durata garantita nel tempo.

Esistono differenti tipologie di filettature che si possono utilizzare per il collegamento dei raccordi idraulici:

Fusione: la filettatura viene realizzata già nella fase di produzione del componente.
Lavorazioni per asportazione di truciolo: viene realizzata con inserti che vengono poi rimossi.

Raccordi a Saldare vs. Raccordi Filettati

I raccordi industriali presentano un’importante distinzione sulla base della tipologia di giunzione che li caratterizza. Infatti, molto spesso anche sulla base della denominazione o della norma di riferimento, si fa una distinzione tra raccordi a saldare e raccordi filettati. Questa differenza, che ad un occhio poco attento potrebbe sembrare marginale, costituisce una scelta importante in fase di progettazione e messa in opera.

La scelta di un collegamento saldato riduce i problemi di svitamento classici delle viti e tende a creare un’unione permanente all’interno della struttura mentre, viceversa, i collegamenti filettati comportano un aumento del numero delle operazioni in fase di realizzazione del prodotto, ma favoriscono le operazioni successive di sostituzione e manutenzione.

La scelta dei raccordi idraulici filettati rispetto ai raccordi idraulici a saldare deriva da numerose considerazioni che possono essere svolte in fase di progettazione degli impianti. La saldatura, a prescindere dalla metodologia, porta ad un surriscaldamento accompagnato, a volte, da materiale d’apporto che va a modificare la composizione chimica del materiale alterando le proprietà.

Caratteristiche delle Filettature

Ciascuna filettatura presenta dei parametri che vanno a definire le proprietà e gli utilizzi.

Numero dei principi: Solitamente le filettature sono costituite da un singolo principio, ovvero presentano un solo tipo di filetto.
Generatrice: È il triangolo che dà la forma alla filettatura e ne definisce il profilo.

Queste informazioni consentono di definire in modo univoco e standardizzato le filettature. Infatti, sia le filettature metriche che le filettature GAS presentano dei valori noti sia dell’angolo di apertura che del triangolo che funge da generatore della filettatura.

Processo di Fabbricazione

Il processo principale utilizzato per la produzione dei raccordi idraulici è la forgiatura, ovvero una lavorazione di deformazione plastica a caldo che consente di andare ad ottenere una modifica morfologica partendo da una barra.

Le lavorazioni principali sono, anche nel caso dell’acciaio, operazioni di deformazioni plastica seguite da lavorazioni di asportazione di truciolo alle macchine CNC. Infine, vengono svolte operazioni di finitura superficiale per andare a modificare la rugosità dei componenti riducendo il coefficiente di attrito superficiale, lo scorrimento e le perdite di carico che possono manifestarsi in esercizio.

Esistono aziende che si impegnano ad offrire al mercato prodotti che superano i parametri minimi richiesti dalle Norme ed in questo caso vengono considerati prodotti di eccellenza. E come in ogni sistema equipotenziale dall'altra parte esistono altrettante aziende che non rispettano i requisiti minimi richiesti dalla Comunit Europea e commercializzano prodotti non a norma.

tag: #Idraulica