Regolazione della Pressione della Pompa Idraulica: Funzionamento e Tecniche
Un impianto di pompaggio è composto da diversi elementi fondamentali, tra cui il motore che aziona la pompa, le tubazioni (di aspirazione e di mandata), le valvole, i filtri, i serbatoi (di aspirazione e di mandata), i sistemi d’innesco della pompa e di scarico dell’impianto.
Valvola By-Pass: Un Componente Chiave
La valvola by-pass è un componente essenziale che permette il deflusso di fluido in un sistema secondario quando la pressione supera un certo valore preimpostato. Il corpo valvola è la parte principale che regola il flusso di acqua, mentre il pistone e la molla sono responsabili di aprire o chiudere la valvola in base alla pressione dell'acqua.
Funzionamento della Valvola By-Pass
Durante l’utilizzo dell’idropulitrice, la valvola by-pass funziona in modo continuo per mantenere una pressione costante nel sistema. Quando si attiva l'idropulitrice e si inizia a spruzzare acqua, la pressione aumenta gradualmente.
Applicazioni Pratiche
Per via della sua funzione di regolazione, la valvola by-pass è largamente utilizzata nelle idropulitrici e la sua applicazione pratica è evidente in diverse situazioni. Ad esempio, quando si utilizza l'idropulitrice per pulire una superficie delicata, come un'auto o una finestra, è fondamentale ridurre la pressione dell'acqua per evitare danni.
Per chi è alla ricerca di una valvola by-pass per idropulitrice, si consiglia il modello VBT.
Pompa a Vite: Funzione, Campi di Applicazione e Peculiarità
La pompa a vite è ideale per materiali ad alta viscosità, a riempimento pesante, a grana grossa o addirittura fibre. È una tra le pompe più robuste e facili da usare in assoluto, rendendola perfetta per l’applicazione a spruzzo di intonaci.
Struttura e Funzione della Pompa a Vite Eccentrica
“Pompa a vite” è il termine breve utilizzato per pompa a vite eccentrica, chiamata anche pompa Moineau o pompa PCP. Fa parte delle pompe volumetriche rotanti. Il materiale viene alimentato dal contenitore superiore alla lancia attraverso il tubo.
La pompa a vite eccentrica è dotata di due componenti principali: il rotore, una vite rotante, e lo statore, un cilindro che ospita il rotore. Lo statore presenta una geometria interna simile al rotore, entrambi sono a forma di coclea. La rotazione del rotore nello statore dà luogo alla formazione di spazi (camere di alimentazione) a tenuta circonferenziale, quindi a una depressione. Questo meccanismo assicura a sua volta il funzionamento ad autoaspirazione della pompa a vite eccentrica. Con il movimento costante del rotore (al contrario del cambio di direzione dei pistoni e quindi dei punti morti) il materiale viene alimentato a pulsazioni ridotte. Sulla lancia, il materiale d'alimentazione viene scomposto tramite l’aria compressa a garanzia di una sua applicazione uniforme.
Non essendo dotata di valvole di delimitazione degli spazi di alimentazione, la pompa assicura un’usura ridotta. Il rotore si muove eccentricamente, per cui l'asse di rotazione del rotore non corrisponde all'asse di simmetria dell'intera pompa. Da ciò proviene il nome di pompa a vite eccentrica.
La pompa a vite eccentrica non deve essere scambiata con la vite di Archimede, anch’essa chiamata pompa a vite, oggi utilizzata in particolar modo per il trasporto di materiali solidi, ad esempio quelli di scavo. Questo tipo di pompa è costituita da un'enorme elica preposta alla spinta dei materiali (spesso solidi) verso l'alto. Non essendo dotata di statore, nel quale viene generata depressione, non si tratta di un soluzione a pompa, bensì di un sistema di trasporto ascensionale a pressione costante.
Peculiarità delle Pompe a Vite
Grazie al principio rotore-statore, le pompe a vite sono molto facili da usare e regolabili in continuo, quindi adatte anche per gli operatori alle prime armi con i sistemi di lavorazione a macchina. I componenti preposti all’alimentazione sono realizzati in materiali facile da pulire. Assicurano inoltre lunghi cicli di vita, sono soluzioni a usura e manutenzione ridotte, mentre la facilità d’uso consente di evitare fonti di errore e quindi possibili danneggiamenti.
Vantaggi della Pompa a Vite
La pompa a vite integra numerose caratteristiche efficaci di altre soluzioni: come quella centrifuga, ad esempio, non è dotata di valvole di pressione o aspirazione e, come quella a pistone, la pompa a vite eccentrica assicura un’eccellente velocità di aspirazione. La portata è costante ed è correlata alla velocità. Come una pompa a ingranaggi o a vite elicoidale, consente di lavorare materiali ad elevata viscosità, granulari, fibre e prodotti disomogenei o abrasivi.
Il maggior vantaggio della pompa a vite è la velocità operativa e finiture di qualità elevata con sforzi fisici minimi. Oltre ad assicurare risultati di qualità, consente di intonacare, stuccare, rivestire o consolidare le superfici in tempi sensibilmente più rapidi.
Materiali Lavorabili con la Pompa a Vite
Concepita in particolar modo per materiali disomogenei e abrasivi, la pompa a vite dal design robusto consente anche l’applicazione a spruzzo di materiali ad alta viscosità a grana grossa e di fibre.
Applicazioni Ideali
La pompa a vite è particolarmente indicata per aziende artigianali e di imbiancatura che lavorano spesso e molto con materiali ad alta viscosità. Per i lavori di intonacatura, consolidamento, stuccatura, rivestimento, rifinitura e quant’altro su ampie superfici, l’uso di apparecchiature a spruzzo rappresenta un vantaggio straordinario in termini di risparmio di tempo, materiali e forza fisica in quanto, rispetto a quella manuale, la lavorazione a macchina comporta meno fatica, non sollecita la schiena e, grazie a un'altezza massima della portata di 20 metri e a un raggio di azione di 40 metri, riduce il trasporto di sacchi e secchi.
Tecnologie di Alimentazione Alternative
Oltre alla pompa a vite, esistono altre tecnologie di alimentazione utilizzate in vari contesti:
- Pompa a Membrana: Funziona tramite una membrana azionata ad olio idraulico che aspira e pressurizza nel tubo il materiale da applicare.
- Pompa a Pistone: Funziona tramite un pistone alternativo e alimenta il materiale tramite aspirazione a depressione e spostamento.
- Pompa a Doppia Membrana: Presenta due membrane a movimento simultaneo, aspirando e alimentando il materiale contemporaneamente.
- Turbina: Nebulizza il materiale tramite la pressione e il volume dell’aria, adatta per piccole superfici e materiali fluidi.
Regolazione della Pressione: Metodi e Tecniche
Il punto di funzionamento della pompa può essere modificato variando le resistenze al flusso. Esistono diversi metodi per regolare la pressione di una pompa idraulica:
- Valvola di Regolazione: Agire sul grado di apertura di una valvola di regolazione, montata immediatamente a valle della flangia di mandata della pompa, introduce una perdita di carico localizzata variabile, con conseguente variazione della pendenza della curva caratteristica dell’impianto e, quindi, della sua intersezione con la curva caratteristica della pompa.
- Valvola di By-Pass: Inserire a valle della pompa una valvola che scarica la portata in eccesso nel serbatoio di aspirazione.
- Variazione della Velocità di Rotazione: Modificare la velocità di rotazione della macchina, ottenendo per ogni velocità una diversa curva caratteristica.
- Modifica del Diametro della Girante: Operare a velocità fissa e modificare il diametro della girante, ottenendo curve caratteristiche analoghe alla variazione della velocità.
- Collegamento in Parallelo o in Serie: Collegare le pompe in parallelo o in serie per variare la portata o la prevalenza del sistema.
Leggi di Similitudine
Le leggi della similitudine permettono la previsione delle prestazioni di una macchina a partire dalla conoscenza del comportamento di un'altra macchina o di un modello realizzato in laboratorio. Esse sono basate sul concetto che due macchine geometricamente simili e cinematicamente simili avranno anche lo stesso rendimento idraulico. Partendo da questa tesi si possono sviluppare delle semplici relazioni fra prevalenza H, portata Q e numero di giri n.
Risoluzione dei Problemi Comuni
Se è stata installata una pompa per pressurizzazione che non si spegne automaticamente anche se tutti i rubinetti/punti di prelievo sono chiusi, ecco alcune possibili cause e soluzioni:
- Perdita di Aria nel Sistema: Verificare che tutti i tubi o condotti siano privi di fori e, se presenti, chiuderli. Controllare tutti i raccordi e utilizzare nastro in teflon per la massima tenuta d'aria.
- Mancanza di Valvola di Non Ritorno o di Fondo: Installare una valvola di non ritorno o una valvola di fondo sul lato di aspirazione della pompa.
- Sporcizia in una Valvola: Eliminare lo sporco da tutte le valvole in modo da poterle richiudere ermeticamente.
- Gocciolamento: Verificare se ci sono perdite per gocciolamento, ad esempio nei servizi igienici.
Funzionamento di una Pompa Centrifuga
Una pompa centrifuga sposta il fluido da un punto all’altro. Il fluido scorre attraverso la pompa entrando prima di tutto nella flangia di aspirazione. Da qui il fluido viene raccolto dalle pale della girante che ruota. Attraverso la forza centrifuga, il fluido viene spostato verso l’estremità esterna della girante, contro la voluta e verso la flangia di mandata (scarico). La velocità del fluido diminuisce perché la voluta è costruita in modo tale che la girante non sia centrata al suo interno. Questo sfasamento fa sì che tra la girante e la voluta ci sia del gioco che aumenta man mano che ci si avvicina all’area di mandata (scarico). Quando il gioco tra girante e corpo pompa aumenta, la velocità diminuisce e la pressione aumenta.
Una pompa converte l’energia meccanica (trasmessa da un motore) in energia liquida allo scopo di spostare il fluido da un punto ad un altro all’interno di un sistema di tubazioni. L’energia liquida di una pompa viene misurata in termini di prevalenza (o pressione). L’energia di velocità rappresenta l’energia cinetica del peso unitario del liquido che si muove ad una certa velocità. L’energia di pressione o pressione di prevalenza è definita come l’energia necessaria per spostare un quantità di liquido a determinate contro pressioni.