Saldatura Tubi Idraulici: Tecniche e Materiali

La saldatura dei tubi è un processo fondamentale in molteplici settori industriali, dove la qualità e l’affidabilità delle giunzioni sono essenziali. La saldatura dei tubi è il processo mediante il quale due o più tubi vengono uniti tramite fusione, creando un giunto resistente e duraturo. Questo metodo viene utilizzato in una vasta gamma di settori, dalle infrastrutture idrauliche alle industrie petrolifere, chimiche e automobilistiche.

Tecniche di Saldatura

Esistono diverse tecniche di saldatura utilizzate per i tubi idraulici, ognuna con le proprie specificità e applicazioni:

Saldatura TIG (Tungsten Inert Gas)

La saldatura a TIG (Tungsten Inert Gas) è particolarmente adatta per tubazioni in metalli sottili, come acciaio inossidabile e alluminio. Questo metodo utilizza un elettrodo di tungsteno che non si consuma durante la saldatura e consente di ottenere giunzioni precise e pulite.

Saldatura MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas)

La saldatura a MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) è un metodo versatile che utilizza un filo elettrodo continuo per fondere i pezzi da unire. La protezione del bagno di saldatura avviene tramite gas inerte (MIG) o attivo (MAG).

Saldatura Orbitale

Le saldatrici orbitali rappresentano una tecnologia all’avanguardia nel campo della saldatura dei tubi. In un mondo dove la qualità e la sicurezza sono imprescindibili, V+ si distingue come leader nella saldatura dei tubi grazie all’uso di tecnologie avanzate come le saldatrici orbitali.

Materiali e Preparazione

La preparazione adeguata è cruciale per garantire una saldatura di qualità. I tubi devono essere tagliati con precisione, puliti da impurità e smussati. Gli errori comuni includono una preparazione inadeguata dei tubi e l’uso di parametri di saldatura errati.

Nelle tabelle seguenti vengono riepilogati alcuni dati qualitativi a scopo orientativo dei tipi di acciaio normalmente utilizzati per le tubazioni.

Tipo di acciaio	Norma	Rt 0,5 N/mm2	Rm N/mm2
L235GA	UNI EN 10208-1	≥ 235	370 - 510
L245GA	UNI EN 10208-1	≥ 245	415 - 555
API 5L Gr. B	API 5L	≥ 241	≥ 413
API 5L X 52	API 5L	≥ 358	≥ 455

Tipo di acciaio	Norma	Rt N/mm2	Rm N/mm2
St. 37.0

Gli elettrodi devono essere omologati e devono avere caratteristiche chimico-fisiche e meccaniche non inferiori e compatibili con quelle del materiale base. Nel caso di giunzioni di materiali aventi caratteristiche meccaniche differenti tra loro, il materiale d’apporto deve avere caratteristiche meccaniche almeno uguali a quelle del materiale base meno resistente.

Tipologie di Tubi e Metodologie di Giunzione

Di seguito, si indicano le principali tipologie di tubi utilizzati negli impianti idrici di carico e scarico civili, con relative metodologie di giunzione:

Tubi in Rame

In commercio si trovano tubi in rame ricotto (venduti in rotoli, da spianare con delicatezza per non deformarli), tubi dritti in rame crudo e tubi rivestiti esternamente di guaina isolante; tutti possono essere tagliati con un seghetto o con il tagliatubi a rotella. Ricordiamo che i tubi in rame ricotto devono essere curvati con il piegatubi e che, in caso di unione tra tubi, si dovranno utilizzare gli specifici giunti. I tubi in rame, quindi, sono facili da installare e non richiedono filettatura. Il loro utilizzo viene fatto fondalmente per gli impianti di adduzione dell'acqua e per gli impianti di riscaldamento.

Tenere fermo il corpo del giunto con un serratubi e, usando una chiave, serrare strettamente il dado. Solitamente, è sufficiente mezzo giro per una buona tenuta.
Montare allo stesso modo anche l'altra estremità del giunto, verificandone la tenuta.

Scaldare con il cannello le estremità dei tubi da saldare, quindi spennellarli con un pò di liquido o pasta flussante.
Dirigere la fiamma sulla giuntura e quando il rame si è sufficientemente scaldato (divenendo rosso-ciliegia), avvicinare un filo distagno che, fondendo, salderà la giuntura.

Tubi in Ferro Zincato

Con i tubi in ferro zincato si può risolvere ogni tipo di esigenza legata alla creazione di un impianto. I tubi in ferro zincato vengono attualmente utilizzati principalmente per gli impianti di distribuzione dell'acqua, da parte dell'acquedotto. La grande quantità di giunti disponibili in commercio consente di risolvere ogni problema di collegamento, non solo tra tubi dello stesso diametro, ma anche di diametro diverso.

Per collegare du tubi in ferro zincato, dopo averli filettati, occorre sigillarli.
Dopo aver sigillato anche l'altra estremità del tubo filettato, inserire anche questo nel giunto.

Sistema Coprax (Polipropilene Copolimero Random - PP-R)

Il Coprax è un sistema di tubi e raccordi, realizzati utilizzando il Polipropilene Copolimero Random (PP-R). Il Coprax resiste alla corrosione elettrochimica, può venire a contatto con calce e cemento senza la necessità di ricorrere a protezioni. Grazie alla sua bassa conducibilità elettrica, non risente del fenomeno delle correnti vaganti. La bassa conduttività termica unitamente all'ampio range di utilizzo (-20° a +95°) garantiscono una bassa dispersione di calore (e quindi un risparmio energetico), mentre la struttura omogenea e compatta rende minime le perdite di carico ed impedisce che si verifichino i fenomeni di ostruzione causati da depositi di calcare. L'alto valore di isolamento acustico attenua la rumorosità degli impianti e la leggerezza di tubi e raccordi consente un'agevole maneggevolezza e posa in opera, con netto risparmio di tempo. La tipologia di polipropilene utilizzato per la sua fabbricazione è atossica e rispondente alle vigenti normative. La peculiarità del sistema Coprax è la sua tecnica di assemblaggio, che avviene mediante saldatura per fusione delle parti, adoprando uno specifico tipo di saldatore: il polifusore, munito delle specifiche "matrici".

Eseguire il taglio del tubo ad angolo retto con apposita cesoia tagliatubo.
Collegare il polifusore alla rete elettrica (220 VOLT) e verificare che abbia raggiunto la temperatura prevista, considerando che la polifusione del polipropilene avviene a 260° (Norme DVS 2206). Inserire contemporaneamente il tubo ed il raccordo nelle apposite matrici, esercitando una leggera pressione.

Tubi in PVC

Per le condutture di scarico, sono molto usati i tubi in PVC, uniti tramite giunti a compressione o saldatura con solvente, rappresentando la soluzione più economica e facile da installare e soppiantando i vecchi tubi in piombo. Per le condutture dell'acqua fredda, le giunzioni a solvente sono l'ideale, mentre per le tubazioni di scarico e di fognatura i metodi sono spesso usati contemporaneamente. In commercio si trovano un'infinità di tubi in PVC, di diametri vari, di giunti e di raccordi multipli, che consentono di convogliare più tubi, e di far loro seguire curve, inclinazioni, ecc, e di realizzazare sifoni e quant'altro...

Scegliere il tipo di raccordo desiderato, in base alle proprie esigenze d'impianto. Il raccordo puo' essere: a manicotto, a curva (90° o 45°), ad Y, a T... ecc.
Tagliare i tubi alla lunghezza necessaria ed eliminre, con una lima, le sbavature. Quindi, strofinare con carta vetrata le superfici esterne dei tubi e la parte interna del giunto, per irruvidirne le superfici.
Introdurre i due tubi da unire nel giunto, spingendo a fondo e ruotandoli leggermente.

Sistemi Pressfitting Geberit

L'obiettivo principale di ogni prodotto o sistema è garantire l'affidabilità, la sicurezza, la stabilità e la durata. I sistemi Geberit "Mepla" e "Mapress" rispondono a queste esigenze, dato che sono facili da utilizzare, affidabili e a montaggio ultimato assicurano grande longevità dell'impianto. I sistemi pressfitting Geberit Mapress sono costituiti dai seguenti componenti: raccordi, tubazioni e attrezzi di pressatura. I raccordi e le tubazioni sono fornibili a seconda delle esigenze in quattro diversi materiali: Acciaio Inox, Acciaio al Carbonio, Rame (solo raccordi) e CuNiFe (lega Cupronichel - ideale per installazioni a contatto con acqua di mare).

Il sistema Geberit Mepla è composto da un tubo multistrato che combina in modo superlativo le caratteristiche della materia sintetica con quelle del metallo (anima centrale). I raccordi pressfitting con garanzia di tenuta sono disponibili dal diametro 16 a 75 mm. A completamento della gamma, gli attrezzi manuali o elettrici, precisi ed affidabili garantiscono installazioni sicure e professionali. Questo sistema è caratterizzato da notevole velocità di posa in opera e sicurezza. "PushFit" è il primo sistema multistrato Geberit disponibile nei d 16, 20 e 25 mm che non prevede lutilizzo di attrezzi. Il tubo multistrato Geberit PushFit ha una sottile ma stabile anima di alluminio. La solidità dei raccordi rappresenta una caratteristica importante del sistema ad innesto Geberit PushFit. Grazie agli elementi di rinforzo che conferiscono ulteriore robustezza, gli speciali raccordi ad innesto sono adatti ad ogni situazione di cantiere. La parte dei raccordi dedicata allinserimento del tubo è protetta ed affidabile, assicurando una minima resistenza allintroduzione del tubo. I raccordi del nuovo sistema PushFit sono dotati di una finestra di ispezione per verificare linnesto del tubo nel raccordo.

La resistenza alle alte temperature, agli agenti chimici, agli urti sono prerogative importanti per chi deve realizzare impianti di scarico senza compromessi. Geberit PE è resistente all'abrasione, al calore (acqua calda fino a punte di 100 °C), resistente al freddo (fino a - 40 °C), agli acidi o ad altri corrosivi. Geberit PE resiste alle condizioni più estreme: sbalzi di temperatura, liquidi corrosivi, prodotti chimici, solventi e ad acque leggermente radioattive. Inoltre, il metodo di lavorazione di questo materiale offre la garanzia di assoluta tenuta anche in caso di sollecitazioni come ad esempio la trazione.

Controllo Qualità

Per garantire la qualità delle saldature, V+ esegue rigorosi test non distruttivi, come radiografie industriali e prove a ultrasuoni. Questi metodi permettono di identificare eventuali difetti nelle saldature senza danneggiare la struttura. V+ opera in conformità con la certificazione EN 1090, che assicura che tutte le saldature rispettino gli standard di qualità per le strutture metalliche.

Altre Tecniche di Giunzione

I tubi vengono uniti mediante processo di saldatura che può essere eseguita utilizzando vari metodi, come la saldatura ad arco elettrico o la saldatura a gas. Questo metodo prevede la creazione di filetti sulle estremità dei tubi e l'uso di raccordi filettati per collegarli. Le connessioni filettate sono più comuni in applicazioni con tubi di piccolo diametro.

Questo metodo impiega raccordi appositamente progettati e attrezzature di pressatura per unire i tubi. Non è richiesta la saldatura o l'uso di attrezzature complesse. I raccordi a pressare sono generalmente realizzati in acciaio inox, acciaio al carbonio o acciaio al carbonio rivestito, resistenti alla corrosione.

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