Caratteristiche Tecniche dei Tubi in Acciaio Inox per Impianti Idraulici
La scelta dei materiali per un impianto idrico è una decisione cruciale per progettisti, installatori e utenti finali. Le tubazioni in acciaio e i raccordi pressfitting rappresentano una soluzione di grande efficacia e affidabilità per la realizzazione dei moderni impianti idrotermosanitari.
Due delle soluzioni più diffuse sono i tubi multistrato e i tubi inox, materiali con caratteristiche diverse ma entrambi ampiamente utilizzati nel settore idraulico. Questo articolo mette a confronto proprietà, vantaggi e applicazioni, fornendo una guida chiara per scegliere il materiale più adatto in base alle esigenze specifiche.
Introduzione ai materiali per impianti idrici
Gli impianti idrici, sia domestici che industriali, devono garantire affidabilità, resistenza e lunga durata. I tubi multistrato e i tubi di acciaio rappresentano due alternative consolidate, ognuna con caratteristiche distintive.
I tubi multistrato sono composti da più strati: polietilene reticolato (PEX) all’interno e all’esterno, con un’anima in alluminio. Questa combinazione permette di ottenere resistenza, leggerezza e flessibilità. Sono molto apprezzati per la loro facilità di installazione e la capacità di resistere alla corrosione e alle incrostazioni calcaree, mantenendo nel tempo ottime prestazioni.
I tubi in acciaio, invece, sono sinonimo di robustezza. Disponibili in versioni come acciaio galvanizzato o inox, si distinguono per l’elevata resistenza meccanica e la capacità di sopportare temperature e pressioni elevate. Tuttavia, possono richiedere maggiore manutenzione, soprattutto nei contesti più aggressivi.
Quali sono le caratteristiche ottimali delle tubazioni per impianti idraulici realizzati con raccordi pressfitting?
Per la realizzazione ottimale dei vostri progetti idrotermosanitari sono molto importanti sia la scelta dei corretti tubi di condotta pressfitting da abbinare ai raccordi, sia le loro caratteristiche qualitative.
I tubi di condotta per questo tipo di impianti devono soddisfare una serie di requisiti fondamentali per garantire prestazioni eccellenti e durature nel tempo. Le tubazioni pressfitting presentano specifiche proprietà meccaniche che ne garantiscono l’affidabilità e le prestazioni nel tempo.
Le tolleranze dimensionali delle tubazioni pressfitting sono cruciali per garantire una corretta installazione e una tenuta efficace. Queste tolleranze devono essere conformi alle normative di riferimento, come la UNI EN 10305-3, che stabilisce, ad esempio, le specifiche per i tubi in acciaio al carbonio.
La finitura delle superfici delle tubazioni pressfitting è un altro aspetto critico. Una superficie liscia riduce l’attrito e migliora la tenuta delle guarnizioni, come gli o-ring, utilizzati nei raccordi. Le tubazioni devono essere trattate per eliminare imperfezioni e contaminazioni, garantendo così una connessione ermetica e sicura.
Le tubazioni pressfitting in acciaio sono note per le loro eccellenti doti di resistenza chimica che le rendono ideali per una vasta gamma di applicazioni. I tubi per condutture sono prodotti in acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel-molibdeno (n.
Le tubazioni fornite da Eurotubi Europa rispettano le omologazioni ottenute, in particolare le specifiche tecniche DVGW GW 541 e VdS. Le tubazioni per condutture sono realizzate nei materiali elencati di seguito, in conformità con le normative UNI EN 10088-2, UNI EN 10217-7 e UNI EN 10312.
- X2CrNiMo 17-12-2 n.
- X5CrNi 18-10 n.
- X2CrNi 18-9 n.
- X2CrMoTi 18-2 n.
- X2CrTi 17 n.
Le tubazioni in acciaio al carbonio per sistemi pressfitting devono conformarsi alla norma UNI EN 10305-3. Per gli impianti antincendio a sprinkler, devono essere realizzate in acciaio E220 n. Per tutte le altre applicazioni, possono essere utilizzati acciai E195 n. 1.0034, E190 n.
Eurotubi Europa aggiorna regolarmente l’elenco delle tubazioni compatibili con i propri sistemi di pressfitting, con l’intento di offrire una gamma sempre più ampia di soluzioni.
Confronto tra tubi multistrato e tubi in acciaio
Sentiamo sempre più spesso parlare del multistrato come alternativa semplice ed economica, rispetto ai sistemi pressfitting in acciaio. Nuove tecnologie vengono introdotte ogni giorno, anche nel settore idrotermosanitario.
Durata e resistenza
Quando si parla di durata, entrambi i materiali offrono buone garanzie, ma con differenze importanti. Il tubo acciaio inox ha una resistenza strutturale elevata e si adatta bene a condizioni estreme come alte temperature o pressioni significative. Tuttavia, possono soffrire di fenomeni di corrosione nel tempo, specialmente se l’acqua trasportata è molto dura o ricca di impurità.
Al contrario, i tubi multistrato offrono una resistenza eccellente alla corrosione e alle incrostazioni, grazie alla loro struttura interna in PEX. Questo li rende ideali per impianti idrici domestici e sistemi di riscaldamento a bassa e media pressione.
Le tubazioni realizzate con materiali misto plastica sono meno resistenti alle condizioni climatiche e a eventuali urti. Possono, inoltre, essere facilmente deteriorate dai raggi UV. Anche se esistono tipologie denominate "resistenti ai raggi UV", non ci sono prove pratiche effettive di come e quanto "resistano". Il pressfitting in acciaio inox AISI 316L è resistente alle intemperie ed è anche molto bello da vedere.
Il pressfitting in acciaio, per gli impianti di acqua sanitaria e riscaldamento, è omologato fino a 120 °C, arrivando ai 180 °C per le applicazioni speciali.
Facilità di installazione
L’installazione è uno degli aspetti in cui i tubi multistrato superano nettamente quelli in acciaio. Grazie alla loro flessibilità, possono essere tagliati, piegati e posati rapidamente, riducendo i tempi e i costi di manodopera. Non richiedono attrezzature specializzate e consentono un’installazione pulita anche in spazi difficili.
I tubi in acciaio, al contrario, richiedono lavorazioni più complesse, come saldature specifiche per acciaio inox e giunzioni, che implicano l’impiego di attrezzature specifiche e competenze tecniche avanzate. Questo rende la posa dei tubolari in acciaio inox più laboriosa e costosa.
Il multistrato è venduto in matasse, è difficile realizzare lunghi tratti di rettilineo in modo uniforme. Una volta stesi, infatti, i tubi realizzati in materiali compositi non rimangono mai del tutto dritti, caratteristica che va anche a discapito della portata dell'impianto.
Ogni marca di raccordi per i materiali plastici compositi, tende ad avere le proprie attrezzature di pressatura, un idraulico che sceglie di usare questi raccordi, spesso è vincolato ad una sola marca.
Resistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione è una delle differenze più significative tra i due materiali. I tubi multistrato, grazie alla presenza del polietilene, sono totalmente immuni alla corrosione e non soffrono di incrostazioni calcaree. Questo li rende perfetti per impianti idrici domestici, dove la qualità dell’acqua può variare.
I tubi in acciaio inox, invece, garantiscono un’eccellente resistenza alla corrosione, ma i modelli galvanizzati possono deteriorarsi nel tempo se l’acqua è particolarmente aggressiva.
L'acciaio inox è utilizzato da più di 100 anni, le sue notevoli doti riguardo alla conduzione dell'acqua per il consumo umano, sono ormai ben documentate.
Portata
Il pressfitting in acciaio utilizza tubazioni a parete sottile, il tubo in materiali plastici rinforzati, a parità di diametro esterno con il tubo pressfitting, ha un diametro interno molto più ristretto. Con lo stesso diametro esterno quindi, il pressfitting in acciaio ha molta più portata.
Costo complessivo dei tubi acciaio inossidabile e multistrato
Dal punto di vista economico, i tubi multistrato risultano generalmente più convenienti, sia per il costo del materiale che per la facilità di installazione. I tubi in acciaio, seppur più costosi, sono giustificati per impianti idraulici industriali o applicazioni dove è richiesta una resistenza eccezionale.
Applicazioni consigliate per ciascun materiale
La scelta tra un tubo multistrato e un tubo inox dipende strettamente dal contesto di utilizzo. Nei contesti domestici, come impianti di distribuzione dell’acqua calda e fredda, i tubi multistrato sono la scelta ideale. Sono leggeri, flessibili e non richiedono manutenzione.
Lo stesso vale per gli impianti di riscaldamento a pavimento, dove la resistenza alle temperature e l’assenza di corrosione sono requisiti fondamentali. Diversamente, nei contesti industriali o in ambienti soggetti a elevate sollecitazioni, il tubo di acciaio rappresenta la soluzione ottimale. Il tubo in acciaio inox offre stabilità e sicurezza, risultando indispensabili per il trasporto di liquidi ad alte temperature o pressioni, come avviene negli stabilimenti produttivi o nei grandi impianti di climatizzazione.
Considerazioni sulla manutenzione e longevità del tubolare acciaio inox e multristrato
Per quanto riguarda la manutenzione, i tubi multistrato richiedono interventi minimi. La loro struttura composita previene fenomeni di corrosione e garantisce una durata di almeno 50 anni in condizioni normali di utilizzo. Questo li rende una scelta ideale per chi desidera un impianto efficiente e senza pensieri.
I tubi in inox, soprattutto nella versione galvanizzata, necessitano di controlli periodici per individuare segni di corrosione o usura. Le tubazioni acciaio inox, invece, offre maggiore longevità e richiede meno interventi nel tempo.
Raccordi
Ogni produttore di multistrato è libero di utilizzare i materiali e gli standard che ritiene più opportuni. Questi sistemi sono formati da più elementi in materiale plastico e alluminio, uniti insieme da strati di colla.
I raccordi per il multistrato prodotti nei diametri inferiori al 35, spesso possono causare delle perdite, soprattutto nei sistemi dove la compressione avviene soltanto tra due strati in plastica (senza rinforzi in metallo). I raccordi sopra i diametri 35 mm invece, devono utilizzare un complicato rinforzo in metallo (spesso ottone) per resistere alle semplici pressioni nominali.
Trasporto e stoccaggio
Anche altri aspetti come il trasporto e lo stoccaggio dei fasci di tubi necessitano di particolari attenzioni per evitare deformazioni accidentali.
Esempio di prodotto: Tubi tondi in acciaio inox AISI 304
Tubo tondo saldato Laser/TIG in acciaio inox AISI 304 finitura industriale fornito in barre da 3 mt. Tubo adatto a lavori di carpenteria e per impianti a bassa pressione. Su richiesta possiamo fornirlo in barre da 6 mt.
Tabella peso teorico dei tubi tondi in acciaio inox AISI 304 e AISI 316. Il peso è espresso in Kg./mt.
| Diametro Esterno (mm) | Spessore (mm) | Materiale |
|---|---|---|
| 6 | 1.0 | AISI 304 |
| 8 | 1.0 | AISI 304 |
| 10 | 1.0 | AISI 304 |
| 16 | 1.5 | AISI 304 |
| 20 | 2.0 | AISI 304 |
| 21.3 | 2.0 | AISI 304 |
| 21.3 | 3.0 | AISI 304 |
| 25 | 1.5 | AISI 304 |
| 25 | 2.0 | AISI 304 |
| 26.9 | 2.0 | AISI 304 |
| 26.9 | 3.0 | AISI 304 |
| 30 | 2.0 | AISI 304 |
| 33.7 | 2.0 | AISI 304 |
| 33.7 | 3.0 | AISI 304 |
| 42.4 | 2.0 | AISI 304 |
| 42.4 | 3.0 | AISI 304 |
| 48.3 | 2.0 | AISI 304 |
| 48.3 | 3.0 | AISI 304 |
| 60.3 | 2.0 | AISI 304 |
| 60.3 | 3.0 | AISI 304 |
| 88.9 | 2.0 | AISI 304 |
| 88.9 | 3.0 | AISI 304 |
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