Guida ai Tubi Flessibili Idraulici: Scelta, Manutenzione e Componenti

I raccordi flessibili per idraulica sono componenti essenziali in ogni impianto idrico, sia domestico che industriale. Grazie alla loro flessibilità, semplificano notevolmente l’installazione e la manutenzione degli impianti, adattandosi a qualsiasi configurazione. I raccordi flessibili sono elementi che collegano tubi rigidi o altri componenti di un impianto idraulico, consentendo una certa mobilità. I raccordi flessibili sono componenti indispensabili per la realizzazione di impianti idraulici efficienti e duraturi.

Scelta dei Componenti e Connessioni

La scelta dei componenti va effettuata in modo da garantire una portata del fluido regolare, diminuire le cadute di pressione evitando una eccessiva velocità e turbolenza del fluido convogliato. Per una prolungata durata in servizio dell’assemblato è necessario scegliere opportunamente il tipo di connessioni da utilizzare seguendo le indicazioni fornite dal costruttore per ogni tipologia di tubo per il corretto accoppiamento (boccola + inserto) con le relative indicazioni di serraggio.

“La SAE J1273 indica chiaramente che i componenti di due produttori diversi non sono solitamente compatibili tra di loro.

Manutenzione e Ispezione dei Tubi Idraulici

Il primo passo è prestare attenzione. È necessario rendersi conto del suono, delle sensazioni e del funzionamento generale della macchina. In questo modo, quando appaiono anomalie, è facile notarle. È inoltre importante acquisire familiarità con i tubi flessibili di un'apparecchiatura specifica, poiché variano da una macchina all'altra. I consigli per l'ispezione dei tubi idraulici sono spesso riportati nel manuale della macchina. Se queste informazioni non sono disponibili, utilizza le linee guida contenute in questo post.

In generale:

Ispezionare i tubi flessibili nelle apparecchiature fisse ogni tre mesi.
Ispezionare i tubi flessibili nelle attrezzature mobili ogni 400-600 ore di utilizzo o ogni tre mesi.

Altri fattori da considerare quando si pianifica la frequenza delle ispezioni:

Quanto è critica l'attrezzatura per le operazioni quotidiane? Più è critica, più è importante assicurarsi che funzioni in modo efficiente.
Quali sono le pressioni e le temperature di esercizio della macchina? Più le parti sono calde e più sono sottoposte a pressione, più rapidamente i ricambi idraulici si usureranno.
Quanto sono complicati i tubi flessibili? Più complicate sono le condizioni di instradamento, più è importante assicurarsi che tutto funzioni senza problemi in ogni curva e giunzione del sistema.
In che tipo di ambiente viene utilizzata e conservata la macchina? Le condizioni ambientali più difficili possono contribuire a un'usura più rapida.
Quanto è facile accedere alla macchina? Le macchine di difficile accesso sono anche più difficili da ispezionare.

Passi per la Manutenzione dei Tubi Idraulici

Spegnere la macchina e assicurarsi che non possa essere riaccesa accidentalmente.
Posizionare la macchina e i suoi componenti in una posizione sicura e/o neutra.
Rimuovere i pannelli di accesso e ispezionare i tubi e i raccordi per verificare la presenza di danni o perdite.
Quando necessario, riparare o sostituire i tubi e i raccordi idraulici difettosi.
Ispezionare tutti gli altri componenti dell'impianto idraulico.
Riposizionare i pannelli di accesso.
Riaccendere l'alimentazione.
Avviare la macchina e prestare attenzione a eventuali rumori insoliti, vibrazioni o altri segni che potrebbero indicare la necessità di ulteriori riparazioni dei tubi idraulici.

Risoluzione dei Problemi Comuni

Problema: Usura del tubo flessibile

Soluzione: Reindirizzare il tubo in modo che non venga a contatto con superfici abrasive.

Problema: Spaccature nel tubo flessibile

Soluzione: Controllare la pressione di esercizio del sistema e scegliere un tipo di tubo che soddisfi (o addirittura superi) la pressione massima del sistema.

Problema: Perdita all'estremità della filettatura/seduta

Soluzione: Rimuovere il raccordo e ispezionare quanto segue:

Gli anelli di tenuta. Alcuni accoppiamenti richiedono anelli di tenuta. Se mancano, installarli. Se l'anello è già presente, verificare che non sia stato danneggiato durante l'installazione o che non si sia usurato a causa del calore o dell'incompatibilità del liquido. Se necessario, sostituirlo.
Le filettature e/o angoli di sede di entrambe le superfici di accoppiamento. Cercare i danni che potrebbero essersi verificati prima o durante l'installazione. Qualsiasi ammaccatura o sbavatura è un potenziale rischio di perdita. Se necessario, sostituirlo.
Gli accoppiamenti. Controllare se gli accoppiamenti sono stati disallineati durante l'installazione, in quanto questo può causare danni alla filettatura. In tal caso, sostituire con cura l'accoppiamento.
La coppia di serraggio. Un serraggio eccessivo di una connessione filettata può danneggiare le filettature e gli angoli della sede di accoppiamento. Può anche danneggiare l'area di fissaggio del dado, causando crepe su entrambi i lati del dado o della sede. Un serraggio insufficiente può impedire una corretta tenuta. Questi problemi possono essere risolti con l'uso di una chiave dinamometrica.

Problema: Attorcigliamento del tubo

Soluzione: Sostituire e reinstradare il tubo per garantire che la piegatura avvenga solo su un piano. Anche l'uso di tubi piegati o di raccordi e adattatori a blocco può migliorare il percorso.

Componenti dei Tubi Idraulici

Il tubo idraulico moderno è tipicamente costituito da almeno tre parti: un tubo interno che trasporta il fluido, uno strato di rinforzo e uno strato esterno protettivo. L’interno deve avere una certa flessibilità e deve essere compatibile con il tipo di fluido che trasporterà. Lo strato di rinforzo è costituito da una o più guaine di tela metallica intrecciata o di filo avvolto a spirale. La treccia metallica ha uno schema incrociato attorno al perimetro del tubo idraulico per flessibilità. Il tubo spiralato è più resistente di quello trecciato e può resistere a pressioni più elevate.

I tubi flessibili e gli assemblaggi idraulici sono spesso realizzati con più materiali, ma i materiali primari utilizzati sono della massima importanza. I tubi flessibili in metallo possono gestire materiali di flusso ad alta temperatura e spesso possono gestire pressioni molto elevate. Il tubo rigido in metallo sarebbe in genere migliore se instradato vicino a una fonte di calore e il tubo flessibile sarebbe scelto per applicazioni con vibrazioni elevate o quando è collegato a parti in movimento.

Entrano in gioco così tante variabili che è impossibile prevedere con esattezza la vita utile di un tubo assemblato. I fattori chiave da considerare includono dimensioni, temperatura, applicazione, supporti, pressione e i raccordi montati. Non sottostimare mai la pressione di un sistema oleodinamico. Quando si considera la pressione del flessibile, assicurarsi di considerare la pressione di esercizio del sistema nonché eventuali picchi di pressione e il posizionamento del tubo.

Quando si determina quale tubo è adatto alla propria applicazione, la temperatura è un fattore critico. Ci sono due aspetti della temperatura da considerare: temperatura ambiente e temperatura del fluido. La temperatura ambiente è la temperatura all’esterno del tubo. La temperatura nominale del tubo deve superare la maggiore delle due temperature dell’applicazione.

Un tubo assemblato è composto da un tubo flessibile e raccordi per tubi flessibili, che sono montati all’estremità delle teste della tubazione. Ne esistono di tante dimensioni e tipologie.

Tipologie di Raccordi Idraulici

I sistemi idraulici come tubi, motori, distributori e pompe utilizzano innumerevoli tipi diversi di raccordi e adattatori con diversi metodi di tenuta e forme di filettatura. Sebbene il metodo di tenuta possa essere facilmente riconoscibile, la tipologia e la forma del filetto sembrano quasi tutte uguali. Questo rende molto difficile identificare i raccordi quando sono necessarie modifiche o riparazioni.

I raccordi idraulici permanenti o a pressare sono ampiamente utilizzati perché sono più facili e veloci da collegare rispetto ai raccordi riutilizzabili. Questi raccordi vengono pressati insieme ad un anello metallico, chiamato boccola, al tubo durante il montaggio. I raccordi recuperabili possono essere collegati al tubo sul campo. Un raccordo riutilizzabile è facilmente identificabile perché si avvita perfettamente a un tubo utilizzando solo una chiave e una morsa.

Alcune di queste tipologie hanno forme molto simili, che a prima vista possono ingannare. E’ fondamentale capire la svasatura della testa del raccordo e l’eventuale posizione dell’O-ring di tenuta per determinare la tipologia di connessione.

JIC: il raccordo JIC (Joint Industrial Conference) è lo stile di connessione idraulica più comune nelle macchine movimento terra e carrelli elevatori.
ORFS: i raccordi con guarnizione frontale O-ring hanno superfici di tenuta piatte che contengono una guarnizione incorporata, che si accoppia a tubi flangiati o raccordi per tubi flessibili. Le superfici di tenuta piatte riducono il rischio di una coppia eccessiva e la tenuta bloccata previene le perdite.
NPT: le filettature per tubi NPT sono i tradizionali raccordi filettati conici. Sono disponibili in ferro nero e ottone a bassa pressione, acciaio ad alta pressione e acciaio inossidabile.
DIN o Ermeto: questo è lo stile di raccordo idraulico più comune con filettatura metrica. Il codolo dei raccordi Femmina ha un’ogiva metallica che si inserisce nella sede dell’accoppiamento.

Infine, bisogna determinare la misura del filetto e la grandezza dei raccordi. Con il calibro si misura il diametro della filettatura del punto più grande: il diametro esterno delle filettature maschio e diametro interno delle filettature femmina.

Tipi di Tubi Flessibili

Tubo flessibile di aspirazione: Il tubo di aspirazione viene utilizzato in combinazione con una pompa autoadescante, per esempio una pompa per irrigazione o una pompa per la pressurizzazione. Il tubo di aspirazione è adatto per aspirare acqua da un pozzo, un fossato, un canale o un lago. I nostri tubi di aspirazione sono dotati di un filtro di aspirazione con valvola di non ritorno integrata. Il filtro di aspirazione assicura che le particelle di sporco di grandi dimensioni non vengano aspirate e la valvola di non ritorno assicura che l'acqua già aspirata non possa rifluire nella fonte. In questo modo la pompa avrà immediatamente a disposizione acqua al successivo avviamento e sarà protetta dalle particelle di sporco più grandi.
Tubo di scarico (di mandata): Un tubo di scarico può essere utilizzato con qualsiasi tipo di pompa. Il tubo di scarico è progettato per scaricare l'acqua. Abbiamo tubi di scarico disponibili in diverse varianti, inclusi tubi a spirale e tubi piatti. Offriamo una soluzione per ogni tipo di pompa o di utilizzo.
Set di connessione: Un Kit per il collegamento viene utilizzato per collegare una pompa all'impianto idrico esistente, per esempio ad una conduttura. Ma se si istalla una pompa per pressurizzazione nella rete idrica o si sostituisce una vecchia pompa e le connessioni non corrispondono a quelle della nuova pompa? Ecco che un set di connessioni offre la soluzione adatta grazie ai vantaggi offerti dai raccordi versatili.
Tubo da giardino: Un tubo per l'irrigazione del giardino viene utilizzato per trasportare l'acqua a un punto di prelievo, per esempio uno o più irrigatori. Il tubo da giardino è quel tubo flessibile giallo che si trova in molti giardini.

Considerazioni Finali

Scegliere il raccordo idraulico giusto è fondamentale per garantire la durata e l'efficienza del tuo impianto idraulico. Con questa guida completa, sarai in grado di affrontare con sicurezza i tuoi lavori di idraulica: considera tutti i fattori elencati e, se hai dubbi, non esitare a consultare un professionista

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