Tubi Flessibili Idraulici in Plastica: Caratteristiche e Applicazioni

I tubi flessibili sono elementi essenziali in numerosi settori, grazie alla loro capacità di flettersi senza problemi. Questa flessibilità dipende dalla loro struttura e dai materiali di cui sono costituiti, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni.

Materiali e Tipologie

Tra i materiali plastici più comunemente utilizzati nella produzione di tubi flessibili troviamo il PVC (cloruro di polivinile), il polietilene e il polipropilene. Ciascuno di questi materiali offre vantaggi unici che li rendono adatti a diverse situazioni.

  • PVC: noto per le sue buone caratteristiche meccaniche, anche se la resistenza al calore è limitata a 60°C nel caso del PVC-U.
  • Polietilene: apprezzato per la sua flessibilità e resistenza agli impatti.
  • Polipropilene: offre un'elevata resistenza al calore e un buon comportamento anche alle basse temperature. Inoltre, grazie alla sua atossicità, è ideale per il trasporto dell'acqua potabile.

La scelta del materiale plastico per le tubazioni dipende dall'applicazione specifica e dalle esigenze del progetto.

Struttura dei Tubi Flessibili

Un tubo flessibile è tipicamente composto da due elementi principali:

  • Sottostrato: è l’elemento più interno del tubo, realizzato in gomma o plastica, e deve essere resistente ai materiali da convogliare.
  • Copertura: è l’elemento esterno, realizzato in gomma, plastica o materiale tessile. La copertura del tubo flessibile in PVC può essere rinforzata con fibre ad alta resistenza, collegate a una spirale in acciaio rivestita.

Caratteristiche e Vantaggi

I tubi in polipropilene hanno inoltre uno strato interno molto liscio rispetto ad altri tipi di tubi (ad es. quelli di acciaio), garantendo quindi un attrito minimo e basse cadute di pressione durante il trasporto e la distribuzione dei fluidi veicolati. Alcuni tubi plastica flessibile presentano dei rinforzi per renderli più robusti, soprattutto quelli usati per l’aria compressa o per liquidi che vengono pompati a pressione elevata. Anche i tubi di grande diametro solitamente presentano dei rinforzi, oltre ad avere uno spessore piuttosto doppio. Anche la flessibilità degli stessi varia molto in base alle dimensioni e allo spessore.

I vantaggi dei tubi flessibili in plastica includono:

  • Design super flessibile, facile da installare.
  • Facile da maneggiare, immagazzinare e trasportare, consente una rapida installazione.
  • Il materiale del tubo non permette la corrosione o l'incrostazione, offrendo un'elevata resistenza all'abrasione e al taglio.

Applicazioni dei Tubi Flessibili

I tubi di plastica flessibile trovano largo impiego in vari ambiti, da quello industriale a quello hobbistico. Generalmente sono pensati per lo scorrimento dei liquidi, ma possono essere impiegati anche in associazione con compressori per l’utilizzo appunto dell’aria compressa. I tubi in PVC sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni, a partire dalla distribuzione dell’acqua, alla raccolta delle acque reflue e acqua piovana. I tubi in PVC hanno un’ampia varietà di applicazioni: sono solitamente utilizzati per impianti in pressione di approvvigionamento idrico, drenaggio, irrigazione, raccolta acqua piovana.

Esempi di applicazioni includono:

  • Trasporto di sostanze liquide o semiliquide per impulsione o aspirazione.
  • Irrigazione agricola e delle costruzioni a bassa pressione.
  • Impiego con pesticidi e fertilizzanti e per irrorazione con media pressione.
  • Utilizzo con compressori.
  • Impianti idrotermosanitari.

Esempi di Tubi Flessibili e Produttori

Diversi produttori offrono tubi flessibili con caratteristiche specifiche. Ecco alcuni esempi:

  • Diflex (Prevost): tubo in PVC disponibile in bobine da 25 a 50 metri.
  • Airca (Prevost): tubo in gomma realizzato in PVC - SBR/SBR - PU, fornito in bobine da 40 metri.
  • Valyflex (Prevost): tubo in poliuretano costruito in PVC - SBR/EPDM - PU, fornito in bobine.
  • Tubi in poliuretano: garantiscono un'elevata flessibilità, resistenza all'abrasione e attorcigliamenti, memoria superiore, elasticità e resistenza all'attacco di acqua, ozono, olio e grasso.
  • Tubi per vuoto serie HP: offrono eccellenti caratteristiche di flessione e resistenza all'abrasione.

Manutenzione dei Tubi Flessibili

Questi tubi devono essere sottoposti a manutenzione regolare, con una frequenza che dipende dalla severità dell’applicazione. La mancanza di un’adeguata manutenzione può creare problemi di sicurezza e provocare danni a terzi. Occorre prestare attenzione ai giunti di accoppiamento ed alla presenza di irregolarità e segni di deterioramento che rendono necessaria la sostituzione del tubo: crepe, tagli, abrasioni, distacchi, strappi della copertura che espongono il rinforzo, deformazioni, bolle, rigonfiamenti locali sotto pressione, aree viscose o molli, perdite.

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