Deviatore Idraulico a 6 Vie: Funzionamento e Applicazioni
Il deviatore idraulico è un componente essenziale negli impianti di riscaldamento centralizzato, specialmente in quelli che utilizzano pompe di calore o combinano diverse fonti di calore. Questo dispositivo permette di separare idraulicamente due circuiti di pompaggio nelle installazioni di pompe di calore.
Funzionamento del Deviatore Idraulico
Il deviatore idraulico consente la separazione del circuito di pompaggio della fonte di calore, che può essere una pompa di calore o due fonti di calore indipendenti all'interno di un unico impianto di riscaldamento centralizzato. In sistemi di riscaldamento che combinano riscaldamento a pavimento e radiatori, un separatore idraulico a 2 circuiti consente il collegamento di due sezioni regolabili in modo indipendente, ognuna con la propria pompa di circolazione.
Vantaggi dell'Utilizzo di un Deviatore Idraulico
L'utilizzo di un separatore idraulico in un impianto con pompa di calore garantisce condizioni idrauliche ottimali per il funzionamento delle pompe di circolazione, bilanciando il flusso e la pressione. Questo assicura il corretto funzionamento anche dell'elemento principale di tali sistemi, ovvero la pompa di calore. Inoltre, grazie alla creazione di circuiti di pompaggio indipendenti, il separatore idraulico aumenta la durata delle pompe di circolazione nell'impianto.
Negli impianti con pompe di calore, il separatore per riscaldamento centralizzato svolge un'ulteriore funzione spesso trascurata.
Versatilità del Deviatore Idraulico
Il modello SNT25 di separatore idraulico per riscaldamento centralizzato è estremamente versatile e può essere utilizzato non solo con le pompe di calore, ma con qualsiasi fonte di calore, anche con due fonti di calore.
Valvole Deviatrici: Tipi e Funzionamento
Esistono diverse tipologie di valvole deviatrici utilizzate nei circuiti idraulici. Di seguito, una panoramica delle principali:
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Valvole a 6 vie: Utilizzate per deviare il flusso da due entrate a quattro uscite (due per volta alternativamente). Per il collegamento, P e P’ vanno collegati alle due alimentazioni, le bocche A e B al primo attuatore e le bocche A’ e B’ al secondo attuatore. Con la leva in posizione 1, P alimenta A e P’ alimenta A’, mentre con la leva in posizione 2, P alimenta B e P’ alimenta B’.
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Valvole a 3 vie accoppiate: Formate da due deviatori a 3 vie accoppiati, dove ogni sezione devia il flusso da una sola alimentazione a due uscite. Un'unica leva aziona contemporaneamente le due sezioni.
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Rubinetto a sfera a 3 vie: Utilizzato per deviare il flusso da una sola entrata a due uscite alterne (schema L). Con la leva in posizione centrale (tipo “L” centro chiuso), tutte le tre uscite sono parzialmente chiuse. La leva ruota di 90°. P va collegato all’alimentazione, mentre le bocche A e B ai rami del circuito idraulico a cui si vuole deviare il flusso. Con la leva in posizione 1 si alimenta la bocca A, con la leva in posizione 2 si alimenta la bocca B.
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Rubinetto a sfera a 2 vie: Utilizzato per aprire o chiudere il flusso dell’olio, anche alla massima pressione. Questa versione ha attacchi filettati BSP. Con la leva in posizione 2, le uscite sono aperte e consentono liberamente il passaggio del flusso. Con la leva in posizione 1, le uscite sono chiuse e bloccano completamente il flusso. P va collegato all’alimentazione, mentre le bocche A e P ai rami del circuito idraulico a cui si vuole deviare il flusso. Con la leva in posizione 1 si alimenta la bocca A, con la leva in posizione 2 si alimenta la bocca B.
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