Deviatore Idraulico a Due Vie: Funzionamento e Applicazioni

Nel campo dell'oleodinamica, le valvole svolgono un ruolo cruciale sia nella regolazione che nella distribuzione dell'energia. Approfondiamo il funzionamento del deviatore idraulico a due vie, un componente essenziale in molti sistemi.

Funzionamento di Base

Il rubinetto a sfera a due vie è utilizzato per aprire o chiudere il flusso dell’olio, anche alla massima pressione. Questa versione ha attacchi filettati BSP.

Montaggio

  • Leva in posizione 2: le uscite sono aperte e consentono liberamente il passaggio del flusso.
  • Leva in posizione 1: le uscite sono chiuse e bloccano completamente il flusso.
  • Collegare indifferentemente le due uscite al ramo da intercettare.

Deviatore Idraulico a Tre Vie

Il rubinetto a sfera tre vie è utilizzato per deviare il flusso da una sola entrata a due uscite alterne (schema L ).

Montaggio: Tipo “L” (centro chiuso)

  • Con la leva in posizione centrale tutte le tre uscite sono parzialmente chiuse. La leva ruota di 90°.
  • Collegare P all’alimentazione e le bocche A e P ai rami del circuito idraulico a cui si vuole deviare il flusso.
  • Con leva in pos. 1 si alimenta la bocca A, con leva in pos. 2 si alimenta la bocca B.

Valvole Deviatrici a 4 Uscite

Valvole utilizzate per deviare il flusso da due entrate a 4 uscite (2 per volta alternativamente). Collegare P e P’ alle due alimentazioni, le bocche A e B al primo attuatore e le bocche A’ e B’ al secondo attuatore.

Valvole Formate da Due Deviatori a 3 Vie Accoppiati

Valvole formate da due deviatori 3 vie accoppiati: ognuna delle due sezioni ha la funzione di deviare il flusso da una sola alimentazione a due uscite. Tramite un'unica leva si azionano contemporaneamente le due sezioni.

Collegare P all’alimentazione e le bocche A e B ai rami del circuito idraulico a cui si vuole deviare il flusso. Con leva in pos. 1 si alimenta la bocca A, con leva in pos. 2 si alimenta la bocca B.

Valvole Regolatrici di Flusso

Le valvole regolatrici di portata sono dispositivi utilizzati per regolare il flusso all'interno di un impianto oleodinamico, ridurre o aumentare una qualsiasi portata a valori desiderati. Il regolatore di flusso più diffuso e semplice è quello bidirezionale che controlla i flussi in pratica in entrambe le direzioni. Quando in oleodinamica si ha l’esigenza quindi di far circolare il flusso solo in una direzione sono utilizzate le valvole regolatrici unidirezionali.

Le valvole bidirezionali CETOP a piastra prodotte da Tognella permettono per esempio un’ottima resa nella regolazione del flusso in entrambi i sensi. Esse si presentano dotate di uno spillo che se adeguatamente configurato consente di ottenere grande linearità di flusso nell’apertura e una regolazione impeccabile e accurata sulla portata caratteristica. Questo avviene per la presenza del doppio sistema decimale presente sulla manopola e grazie ad un anello metallico con scala numerica graduata che permette di individuare, con velocità agli addetti al settore, le condizioni di flusso e pressione.

Pompe e Regolazione della Pressione

La trasformazione dell’energia avviene attraverso una pompa che va a regolare la velocità del fluido trasformando l’energia meccanica in energia idraulica. La pompa avrà il compito di tutelare la tenuta tra la mandata e l’aspirazione.

Per prima cosa è necessario collegare il tubo di mandata della pompa P del distributore. La valvola di massima è regolabile da 30 a 210 bar, per regolare la pressione è consigliabile di montare un manometro che abbia una scala che possa arrivare almeno fino a 250 sulla connessione supplementare P. E' possibile a questo punto regolare la valvola di massima del distributore agendo sul grano posto sulla valvola stessa.

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