Flange per Tubi Idraulici: Tipi e Applicazioni

Le flange per tubi sono componenti essenziali all’interno di molti sistemi di tubazioni e garantiscono un collegamento sicuro e affidabile tra diversi segmenti di tubo e le diverse utenze. Le flange sono un elemento davvero comune nelle lavorazioni meccaniche, perché sono utilizzate per allacciare in maniera non permanente parti metalliche.

La flangia è una parte meccanica destinata all'accoppiamento di altre parti in acciaio o metallo. L’assemblaggio di un tubo delimitato dalle flange viene denominato “spool“.

Cosa Sono le Flange?

Le flange per tubi sono dei supporti di varie geometrie (dischi piatti, anelli, quadri, ecc.) che vengono utilizzati per: unire due sezioni di un tubo, collegarle a una valvola, una pompa, un blocco oleodinamico o altri componenti del sistema.

Le flange vengono fissate tra loro utilizzando sistemi che possono anche differire moltissimo tra loro. Le flange sono comunemente prodotte in acciaio, a seconda della pressione di esercizio, della temperatura e del tipo di fluido trasportato (vapore, gas, olio, acqua), possono anche essere prodotte con una lega speciale o da gradi ordinari di carbonio e acciaio inossidabile.

Le flange sono oggetto di normalizzazione da lungo tempo e sono classificate in base alla loro capacità di tenuta, quindi al livello di pressione sopportabile.

Tipologie di Flange

Esistono diverse tipologie di flange per tubi, ognuna progettata per applicazioni specifiche e legate a delle normative internazionali (es. ANSI, ASME ). In totale ci sono nove modelli differenti di flange. Le flange possono essere divise in due insiemi: quello con base costruttiva e quello tecnologico. Poi vi sono le flangi libere in acciaio sull’anello saldato, composta da due parti: una flangia e un anello che in questo caso dovrebbero avere lo stesso diametro. Per l’insieme tecnologico, le caratteristiche principali riguardano la produzione e in questo caso di parla di flange tonde e quadrate.

Ecco alcuni tipi comuni di flange:

  • Flange Filettate: Non richiedono saldature, poiché si avvitano direttamente sul tubo.
  • Flangia a collare da saldare: è caratterizzata da un mozzo conico da saldare sul tubo. Questo tipo di flangia è tipicamente usata in applicazioni che richiedono una pressione elevata, temperature alte/basse e un flusso uniforme del fluido.
  • Flangia a sovrapposizione da saldare: presenta un diametro leggermente maggiore del diametro esterno della tubazione, la quale gli scorre all’interno e viene saldata ad essa mediante due saldature: una esterna e una interna alla cavità del tubo.
  • Flangia filettata: presenta una filettatura all’interno e che quindi va avvitata al tubo, senza effettuare saldature (anche se in alcuni casi vengono praticate piccole saldature per aumentare la resistenza della connessione).
  • Flangia cieca: non ha un foro centrale e viene tipicamente usata per chiudere o sigillare una tubazione, una valvola o altri dispositivi per bloccare il flusso del fluido.
  • Flange slip-on: Basta abbinare la flangia al diametro esterno del tubo che si intende collegare. Le flange slip-on sono molto comuni e sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni per adattarsi a sistemi con portate e produttività maggiori.
  • Flange del collo di saldatura: Come le flange del giunto a sovrapposizione, le flange del collo di saldatura richiedono la saldatura di testa per l'installazione.
  • Flange Linguetta e scanalatura (T&G): queste flange presentano scanalature e sezioni rialzate corrispondenti.
  • Flange Maschio e femmina (M&F): queste flange utilizzano una coppia di scanalature e sezioni rialzate corrispondenti per fissare la guarnizione.

Materiali delle Flange

  • Acciaio al Carbonio e non: Economico e con buona resistenza meccanica.
  • Le flange in acciaio inossidabile sono tra le più comuni.
  • Altri materiali comuni per flange includono Monel, Inconel, Chrome Moly e molti altri a seconda dell'applicazione.

Flange Speciali

È disponibile una gamma di tipi di flange speciali aggiuntivi per adattarsi a una vasta gamma di usi e ambienti.

Applicazioni e Standard

Le flange sono ampiamente impiegate nei diversi settori industriale, idraulico, agricolo ecc. Le connessioni flangiate di HANSA-FLEX soddisfano i requisiti delle norme pertinenti come ISO 6162, SAE J 518 C, DIN 3901 / 3902, ISO/DIS 6164 e altre linee guida internazionali.

Flange SAE

Le flange SAE sono disponibili in due classi di pressione: 3000 PSI nei diametri nominali da ½” a 5″ e 6000 PSI da ½” a 3″. Tutte le flange SAE per alte pressioni sono prodotte in acciaio o in acciaio inossidabile con numero di designazione 1.4404.

Flange ISO 6164 e CETOP

Le flange HANSA-FLEX ISO 6164 e le connessioni flangiate CETOP sono disponibili con diametri nominali da ½” a 5″. Tutte le flange ISO 6164 e CETOP sono disponibili in acciaio con designazione 1.4404.

Flange per pompe a ruota dentata

Oltre alla filettatura esterna metrica in conformità alla norma DIN 3901 nelle misure L8 - L42 e S6 - S38, offriamo anche flange per pompe con filettatura interna in pollici in due varianti costruttive (tonda, quadrata).

Vantaggi delle connessioni flangiate

Le flange HANSA-FLEX sono stabili sotto pressione, non perdono e sono adatte a spazi di installazione ristretti. I raccordi a flangia distribuiscono in modo affidabile gli impulsi di pressione in sistemi oleodinamici come presse o impianti di estrusione dell’alluminio. Inoltre, l’ampio diametro delle flange rispetto ai raccordi per tubi consente un flusso ottimale del fluido con poche turbolenze.

In particolare per i grandi diametri, i raccordi flangiati possono essere installati in uno spazio notevolmente inferiore a quello richiesto da altri raccordi a vite. I momenti di serraggio più bassi possono essere ottenuti senza grandi chiavi, il che rappresenta un grande vantaggio quando si lavora in spazi di installazione congestionati.

Come Scegliere la Flangia Giusta

La scelta delle flange giuste dipende da vari fattori, tra cui l'applicazione specifica, le condizioni operative e il budget. Bisogna come primo punto determinare le condizioni operative di applicazione, considerare elementi come la pressione, la temperatura e il tipo di fluido del sistema.

A parte le dimensioni, l'abbinamento del design della flangia ideale al sistema di tubazioni e all'uso previsto contribuirà a garantire un funzionamento affidabile, una lunga durata e un prezzo ottimale.

Tabella Riassuntiva Tipi di Flange

Tipo di Flangia Caratteristiche Applicazioni
Filettata Non richiede saldature, si avvita direttamente sul tubo Bassa pressione e temperatura
A collare da saldare Mozzo conico da saldare sul tubo Alta pressione e temperature estreme
A sovrapposizione da saldare Diametro leggermente maggiore della tubazione, saldatura interna ed esterna Bassa pressione e temperatura
Cieca Nessun foro centrale, utilizzata per chiudere tubazioni Chiusura o sigillatura di tubazioni
Slip-on Si abbina al diametro esterno del tubo Sistemi con portate e produttività maggiori
Collo di saldatura Richiede la saldatura di testa per l'installazione N/A
Linguetta e scanalatura (T&G) Presentano scanalature e sezioni rialzate corrispondenti N/A
Maschio e femmina (M&F) Utilizzano una coppia di scanalature e sezioni rialzate corrispondenti N/A

tag: #Idraulici

Leggi anche: