Perforatrice Idraulica Cingolata: Funzionamento e Manutenzione

Le perforatrici idrauliche cingolate sono macchine complesse utilizzate in diversi settori, come l'edilizia, l'industria mineraria e la perforazione di pozzi d'acqua. Data la loro eterogeneità, è fondamentale seguire le istruzioni per un utilizzo sicuro e una corretta manutenzione. Questo articolo approfondisce il funzionamento, la manutenzione e le normative di sicurezza relative a queste attrezzature, con particolare attenzione alla prevenzione degli infortuni.

Infortuni nell'Inserimento di Micropali e nell'Uso delle Perforatrici

Gli infortuni che coinvolgono le perforatrici possono verificarsi in diverse situazioni. Un caso tipico riguarda l'inserimento di micropali nel terreno. In un esempio riportato, un assistente macchina è stato colpito da un micropalo oscillante mentre cercava di assistere il capomacchina nell'inserimento del palo in un foro appena trivellato. Il fattore causale è stato l'avvicinamento dell'infortunato al micropalo sollevato per fermarne l'oscillazione.

Un altro incidente si è verificato durante lo spostamento di un compressore utilizzando una perforatrice cingolata idraulica in modo improprio. L'operatore, nel trainare il compressore lungo una strada in salita, è stato schiacciato contro un muretto a causa della perdita di aderenza della macchina. I fattori causali includono la conduzione dell'operazione tra il muretto e la macchina e l'utilizzo di una macchina inidonea.

Istruzioni per l'Uso Sicuro delle Perforatrici per Micropali

Per prevenire incidenti, è essenziale seguire le istruzioni di sicurezza durante l'uso delle perforatrici per micropali. Di seguito sono riportate alcune raccomandazioni tratte dalle liste di controllo relative alle perforatrici per micropali:

Durante l'uso:

Non indossare indumenti con parti svolazzanti.
Operare solo con piena visibilità di tutte le manovre dalle posizioni consentite dal fabbricante.
Mantenere costante il collegamento con l'operatore a terra (sottomacchina).
Stabilizzare opportunamente la sonda di perforazione.
Richiedere l'aiuto del sottomacchina per eseguire le manovre in spazi ristretti o quando la visibilità non è sufficiente.
Durante il caricamento/rimozione degli elementi di aste di perforazione da parte dell'aiuto perforatore, mantenere ferma la testa di rotazione.
Mantenere pulita e sgombra l'area di intervento dai cumuli di terra e fango dovuti all'espurgo del foro.
Serrare correttamente le aste.
Utilizzare il sistema di captazione delle polveri in caso di perforazione "a secco".
Eseguire gradualmente tutte le manovre.
Durante gli spostamenti abbassare l'apparato di perforazione (mast).
Eseguire il rifornimento di carburante a motore spento e non fumare.
Segnalare tempestivamente eventuali malfunzionamenti o situazioni pericolose.
Utilizzare i DPI previsti.

Dopo l'uso:

Posizionare correttamente la macchina in configurazione di riposo, azionare i freni e spegnere il motore.
Effettuare un'ispezione visiva intorno alla macchina per controllare le eventuali anomalie o perdite di oli o altri liquidi.
Eseguire le operazioni di manutenzione e pulizia a motore spento seguendo le indicazioni del fabbricante.
Utilizzare idonea attrezzatura per raggiungere la parte alta dell'apparato di perforazione (mast).
Segnalare eventuali guasti e anomalie.

Normativa Tecnica: La Serie EN 16228

La normativa tecnica di riferimento per le attrezzature di perforazione è la serie EN 16228, che si articola in sette parti. Queste norme introducono novità significative per la protezione dell'organo lavoratore, prevedendo l'adozione di misure di sicurezza come:

Protezione fissa.
Protezione mobile interbloccata con o senza bloccaggio del riparo.
Dispositivi di protezione sensibili.
Una combinazione di essi.

Le norme EN 16228 sono così strutturate:

UNI EN 16228-1:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 1: Prescrizioni generali
UNI EN 16228-2:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 2: Perforatrici mobili per lavori di ingegneria civile e geotecnica e per l’industria mineraria ed estrattiva
UNI EN 16228-3:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 3: Attrezzature per perforazione orizzontale direzionata (HDD)
UNI EN 16228-4:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 4: Attrezzature per fondazioni
UNI EN 16228-5:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 5: Attrezzature per diaframmi
UNI EN 16228-6:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 6: Attrezzature per jetting, cementazione e iniezione
UNI EN 16228-7:2014 - Attrezzature per perforazioni e fondazioni - Sicurezza - Parte 7: Attrezzature ausiliarie intercambiabili

Manutenzione delle Perforatrici

La manutenzione regolare è essenziale per prolungare la durata delle perforatrici e garantire la sicurezza degli operatori. Gli operatori devono ricevere una formazione professionale e una guida specifica dal produttore per comprendere appieno la struttura e le caratteristiche dell'impianto di perforazione.

La manutenzione dovrebbe essere eseguita quotidianamente, settimanalmente e mensilmente. La manutenzione mensile include un controllo completo di tutti gli elementi di ispezione giornalieri, la pulizia degli slittamenti, la sostituzione dell'olio idraulico e la verifica dell'integrità dei componenti principali.

Caratteristiche delle Moderne Perforatrici Idrauliche Cingolate

Le moderne perforatrici idrauliche cingolate offrono diverse caratteristiche avanzate:

Tecnologia di trasmissione affidabile: Un generatore diesel di facile manutenzione assicura le prestazioni idrauliche necessarie con un esiguo consumo di carburante.
Sistema di comando intelligente: Il comando della gru dispone di svariate funzioni di programmazione e controllo, con informazioni chiare su display a colori.
Strutture portanti prestanti: L’elevata potenza del motore consente di azionare martelli idraulici e teste rotanti dall’idraulica di bordo.
Mobilità: Le perforatrici cingolate rappresentano un'ottima soluzione per spostarsi a bassa velocità su terreni accidentati o molto mobili.

La stabilità della perforatrice dipenderà dalla superficie dei cingoli: più i cingoli sono larghi, maggiore sarà la stabilità della macchina.

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