Funzionamento e Manutenzione dei Freni a Disco Idraulici

La manutenzione dei freni a disco MTB è fondamentale per ottimizzarne la risposta e garantire la sicurezza. Esistono due tipi di manutenzione: ordinaria e straordinaria.

Tipi di Manutenzione

  • Manutenzione Ordinaria: Include operazioni frequenti che si possono eseguire autonomamente con attrezzatura minima.
  • Manutenzione Straordinaria: Comprende operazioni più sofisticate che richiedono attrezzatura specifica e maggiore competenza, ma sono meno frequenti.

Manutenzione Ordinaria

Tra le operazioni di manutenzione ordinaria dei freni a disco mtb troviamo:

  • Sostituzione pastiglie
  • Pulizia corpo freno e disco
  • Azzeramento corsa pistoni
  • Centratura rotore-corpo freno
  • Regolazione modulazione leve pompante

Manutenzione Straordinaria

In quelle straordinarie per i freni a disco mtb sono comprese:

  • Spurgo dei freni
  • Sostituzione olio
  • Smontaggio pompante
  • Sostituzione cavi idraulici
  • Smontaggio corpo freno
  • Lubrificazione pistoni disassati
  • Sostituzione rotore

Questa guida si concentra esclusivamente sulle manutenzioni ordinarie dei freni a disco mtb.

Cosa Non Fare Assolutamente sui Freni a Disco MTB

Prima di iniziare qualsiasi operazione, è importante conoscere gli errori da evitare per non compromettere il sistema frenante:

  • Azzerare la corsa dei pistoni con attrezzi non idonei: Utilizzare sempre un cacciagomme in plastica.
  • Pulire il sistema con sgrassatore universale: Utilizzare solo alcool isopropilico o prodotti specifici per ciclismo.
  • Soffiare con aria compressa: L'aria compressa può danneggiare le tenute dei pistoni.
  • Maneggiare olio DOT senza cautela: Indossare sempre guanti in nitrile e occhiali di sicurezza.
  • Lubrificare i pistoni con prodotti non idonei: Utilizzare solo prodotti specifici per pistoni freno.
  • Spingere la leva freno senza pastiglie: I pistoni potrebbero uscire fuori sede.
  • Toccare i rotori durante le uscite: Il sistema frenante raggiunge temperature elevatissime.

Manutenzione 1: Sostituzione delle Pastiglie

Le pastiglie freno si usurano a causa dell'attrito con il rotore. Ci sono vari sintomi che indicano che le pastiglie sono da sostituire:

  • Diminuzione della reattività del freno
  • “Spugnosità” del pompante
  • Vetrificazione
  • Contaminazione
  • Ispezione visiva (spessore del ferodo inferiore a 0.5mm)

Attrezzatura Necessaria

  • Paia di guanti in nitrile
  • Pinza
  • Chiave a brugola da 3mm/2,5mm/2mm
  • Pastiglie nuove
  • Straccio in cotone
  • Alcool isopropilico o disc cleaner
  • Cacciagomme

Procedura Passo-Passo

  1. Rimuovere la ruota: Allentare lo sgancio rapido o il perno passante.
  2. Rimuovere il pin: Utilizzare la pinza per rimuovere il pin di sicurezza.
  3. Rimuovere la vite (o la copiglia): Utilizzare la chiave a brugola corretta.
  4. Estrarre le pastiglie: Afferrare le pastiglie ed estrarle dal corpo freno.
  5. Pulire: Spruzzare alcool isopropilico o Disc Cleaner all’interno e all’esterno del corpo freno e pulire accuratamente con uno straccio. Ripetete l’operazione anche sul rotore.
  6. Azzerare la corsa dei pistoni: Utilizzare il cacciagomme in plastica per spingere indietro i pistoni.
  7. Montare le pastiglie nuove: Inserire le pastiglie nuove nel corpo freno, con la molla a forchetta.
  8. Rimontare vite (o copiglia): Avvitare la vite con una chiave a brugola.
  9. Rimontate il pin (o piegate la copiglia): Inserire il pin di sicurezza.
  10. Rimontate la ruota: Inserire la ruota, facendo attenzione a non “pizzicare” le pastiglie nuove con il rotore.

Manutenzione 2: Centratura Rotore - Corpo Freni a Disco

La centratura del corpo del freno sul rotore è necessaria quando si avverte un rumore di sfregamento tra pastiglia e disco durante la rotazione della ruota.

Attrezzatura Necessaria

  • Chiave a brugola da 5mm
  • Chiave dinamometrica (consigliata)

Procedura Passo-Passo

  1. Allentare il corpo freno: Con la chiave a brugola da 5mm allentare le viti che tengono in posizione il corpo freno sul telaio.
  2. Premere il freno: Schiacciare la leva del pompante con forza.
  3. Avvitare leggermente le viti del corpo freno: Avvitare leggermente le viti del corpo freno.
  4. Rilasciare il freno e premerlo dolcemente: Premere la leva leggermente.
  5. Serrare le viti del corpo freno: Con la leva del pompante sempre premuta dolcemente, avvitare a fondo le viti del corpo freno.
  6. Rilasciare il freno e provate a far girare la ruota: Verificare se il problema persiste.

Il sistema frenante si basa su un principio idraulico: premendo il pedale del freno, si aziona un pistoncino all’interno del cilindro maestro che spinge il liquido dei freni.

Tipi di pinze freno:

  • Galleggianti (o flottanti): ampiamente utilizzate nelle auto di produzione, si distinguono per la loro semplicità costruttiva e affidabilità.
  • Fisse: rappresentano l’evoluzione tecnologica delle pinze freno, offrendo una potenza, una precisione e una resistenza al fading superiori.
  • Ad anelli: come quelle utilizzate da Brembo, rappresentano una soluzione con tecnologia avanzata per applicazioni ad alte prestazioni.

Manutenzione regolare dell’impianto frenante:

  • Livello del liquido dei freni: verificare regolarmente il livello del liquido dei freni nella vaschetta, assicurandosi che sia compreso tra i segni di minimo e massimo.
  • Perdite di liquido: ispezionare attentamente l’area attorno alle ruote, alle pinze freno, alle tubazioni e al pedale del freno per individuare eventuali perdite di liquido.
  • Usura delle pastiglie: controllare lo spessore delle pastiglie dei freni, utilizzando una torcia per illuminare l’interno della pinza attraverso le razze del cerchio.
  • Stato dei dischi: osservare attentamente i dischi dei freni per individuare eventuali rigature profonde, deformazioni, scalini o crepe.
  • Sostituzione del liquido dei freni: il fluido frenante assorbe umidità dall’ambiente, riducendo il suo punto di ebollizione e aumentando il rischio di formazione di bolle di vapore (vapor lock) che compromettono la frenata.
  • Controllo e pulizia delle pinze freno: un meccanico qualificato può verificare il corretto funzionamento delle pinze freno, controllando lo stato dei pistoni, delle guarnizioni e delle guide.

Le MTB possono essere dotate di freni meccanici (col classico cavetto d’acciaio che aziona le pastiglie dei freni) o di freni idraulici mtb in cui le leve di comando, invece di esercitare trazione su un cavo, agiscono su piccola pompa che mette in pressione l’olio contenuto nel circuito frenante.

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