Pompa a Pressione per Idraulici: Funzionamento e Manutenzione
Le pompe a pressione sono strumenti essenziali per gli idraulici, utilizzate per una varietà di applicazioni, dalla disostruzione di tubature all'alimentazione di sistemi idraulici complessi. Questo articolo esplora il funzionamento, i campi di applicazione e le pratiche di manutenzione per garantire prestazioni ottimali e prolungare la vita utile di questi dispositivi.
Tipi di Pompe a Pressione
Esistono diversi tipi di pompe a pressione, ognuna progettata per specifiche esigenze. Tra le più comuni troviamo:
- Pompe a pistone: Queste pompe utilizzano un pistone per aspirare e spingere il fluido, generando pressione. Sono adatte per materiali densi e ad alta viscosità.
- Pompe a membrana: Il fluido viene alimentato tramite una membrana che, movimentata da un pistone ad azionamento idraulico, aspira il materiale tramite un vuoto che viene quindi pressurizzato nel tubo.
- Pompe rotative: Queste pompe basano il loro funzionamento sul passaggio di un fluido attraverso un meato o gioco, cioè una millimetrica o micrometrica intercapedine, che separa le superfici di due corpi in movimento relativo, riempita di lubrificante che ne evita lo sfregamento.
Pompa a Pistone: Funzionamento, Campi di Applicazione e Vantaggi
La pompa a pistone fa parte delle nostre tecnologie di alimentazione più potenti e consente di lavorare anche materiali densi e ad alta viscosità.
Funzionamento
La pompa a pistone è preposta all'alimentazione del materiale dal contenitore alla pistola a spruzzo. A questo proposito viene generata una pressione con la quale il materiale viene erogato ad alta pressione attraverso l’ugello, quindi scomposto, nebulizzato e applicato a spruzzo sulla superficie. Il principio dell'alimentazione è basato sullo spostamento poiché il pistone spinge il materiale nel tubo dopo che è stato aspirato, ragion per cui la pompa a movimento alternativo può essere ritenuta una pompa volumetrica.
La pompa a pistone è composta da un cilindro dove è alloggiato il pistone stesso. Essa presenta inoltre un ingresso, tramite il quale viene aspirato il materiale nella pompa a movimento alternativo, e un'uscita attraverso la quale il materiale viene spinto nel tubo. L'ingresso e l'uscita sono dotati di valvole atte ad assicurare il movimento del materiale in una sola direzione.
Quando il pistone si allontana dall'ingresso, si crea un vuoto, un'aspirazione. La valvola si apre quindi automaticamente e il materiale viene aspirato nella camera del cilindro. Quando il pistone viene spinto nella direzione opposta della biella, cioè verso l'uscita, la pressione solleva l'elemento di chiusura della valvola di uscita e il materiale alimentato viene pressurizzato nel tubo.
Dato che con le successive corse del pistone viene aspirato sempre più materiale e infine spinto nel tubo, esso viene alimentato alla pistola a pressione crescente anche all'interno del tubo, quindi scomposto e nebulizzato attraverso l'ugello.
La pompa a pistone non è un maratoneta: si attiva quando la pressione scende al di sotto di una determinata soglia. Essa alimenta quindi il materiale riformando la pressione impostata sul dispositivo. La pompa si arresta al raggiungimento della pressione necessaria. Spruzzando il materiale la pressione si abbassa di nuovo.
Vantaggi della Pompa a Pistone
Una pompa a pistone assicura un'elevata aspirazione e un'ottima portata, in particolare per i materiali ad alta viscosità. La pompa stessa è robusta e resistente, due caratteristiche importanti per la lavorazione di materiali ad alto riempimento.
Il fatto che non sia un maratoneta significa anche risparmio delle parti soggette a usura.
Campo di Applicazione
La pompa a pistone presenta un ampio campo di applicazione. Dai materiali liquidi, quali le velature, fino a quelli ad alta viscosità e ad alto riempimento per esterni è praticamente tutto possibile.
Possono essere applicati:
- Smalti e velature
- Colori a dispersione
- Vernici a base di latex
- Prodotti ignifughi
- Materiali per rivestimenti spessi
- Vernici a base di polveri di zinco
- Ferro micaceo
- Stucchi a spruzzo Airless
- Trattamenti anticorrosione
- Isolamenti per edifici
- Materiali bituminosi e di rivestimento simili
- Adesivi per tessuti
- Sigillanti
- Intonaci (se non riempiti) ed altri.
Manutenzione delle Pompe a Pressione
La manutenzione regolare è fondamentale per garantire il corretto funzionamento e prolungare la vita utile delle pompe a pressione. Ecco alcuni consigli:
- Ispezione quotidiana: Controllare quotidianamente per perdite di olio o acqua.
- Controllo dell'olio: Verificare il livello e la qualità dell’olio utilizzando l’apposito indicatore visivo.
- Pulizia dei filtri: Controllare e pulire regolarmente i filtri, soprattutto quelli del circuito di aspirazione, per assicurarsi che non siano ostruiti.
- Controllo dei raccordi e delle tubazioni: Rilevare eventuali segni di invecchiamento come rigonfiamenti o abrasioni e perdite d’acqua che possono ridurre l’efficienza della pompa e compromettere la sicurezza dell’impianto.
- Sostituzione dell'olio: Effettuare il primo cambio d’olio dopo 50 ore di lavoro e successivamente ogni 500 ore. Assicurarsi di utilizzare esclusivamente l’olio suggerito.
- Controllo del fissaggio: Verificare regolarmente che le viti di fissaggio della pompa siano ben serrate.
- Manutenzione delle guarnizioni: Guarnizioni usurate compromettono la tenuta della pompa a pistoni, causando cali di pressione e/o perdite di acqua aumentando il rischio di guasti.
- Ispezionare le valvole: Le valvole devono aprirsi e chiudersi correttamente per mantenere la pressione adeguata.
- Adattare la manutenzione al ciclo di lavoro: La frequenza degli interventi di manutenzione deve essere calibrata in base all’effettivo utilizzo della pompa.
Pompe Disostruenti Manuali MGF: Modelli e Dotazioni
Di seguito una panoramica dei modelli di pompe disostruenti manuali MGF, con le relative dotazioni:
| Art. | Modello | Dotazione |
|---|---|---|
| 904100 | Pompa Disostruente Manuale COMPLETA | Manuale, Tamponi Ø65, Ø100, Ø170 e spirale |
| 904101 | Pompa Disostruente Manuale LTT | Tamponi Ø65 e spirale |
| 904105 | Pompa Disostruente Manuale XLTT | Tampone Ø65 |
Accessori e ricambi principali per la pompa disostruente manuale MGF:
| Art. | Modello | Utilizzo |
|---|---|---|
| 251134 | Tampone Ø 170 mm | Disostruzione sanitari |
| 251135 | Tampone Ø 100 mm | Disostruzione grandi scarichi |
| 301484 | Tubo aria con raccordo | Collaudo e gonfiaggio |