Presse Idrauliche per Rifiuti: Funzionamento e Applicazioni

Le presse sono macchine utensili in grado di generare elevate forze con lo scopo di tranciare o deformare plasticamente il materiale posto nello stampo. Sul basamento viene posizionata la parte fissa dello stampo, mentre la parte mobile è collegata al piano pressa dell’incastellatura. I parametri più importanti che caratterizzano una pressa sono: il tonnellaggio (cioè la massima forza che riesce a esercitare), la corsa massima, la dimensione del piano di lavoro e il numero massimo di colpi al minuto.

Come Funzionano le Presse Idrauliche

Le presse idrauliche sono macchine utensili utilizzate per generare una forza di compressione usando un cilindro idraulico; in parole semplici, si usa la pressione esercitata su un fluido (olio) per premere qualcosa. Queste macchine funzionano sul principio della legge di Pascal: una pressa idraulica sfrutta il principio dell’incomprimibilità dei fluidi e, attraverso l’applicazione di pressione in uno spazio definito, esercita una forza su tutta la superficie.

Nelle presse idrauliche il lavoro è prodotto dall’azione dell’olio idraulico portato in pressione da pompe a ingranaggi. Tale olio in pressione viene convogliato in uno o più pistoni idraulici di notevole diametro che spingono la mazza verso il basso. In questo tipo di pressa, il ruolo fondamentale viene ricoperto dall’olio, che è la fonte principale di energia per il funzionamento del macchinario.

Tutte le presse idrauliche azionano la compressione idraulica dell’olio attraverso una pompa che va ad agire sui pistoni che spingono la piastra. Tale piastra, guidata fino allo scontro, è la parte cruciale della pressa in quanto è quella che comprime i materiali. La compressione effettuata ha dei valori direttamente proporzionali alla pressione dell’olio. A compressione avvenuta, la valvola torna a collocarsi nella seconda posizione ed invia l’olio nel percorso contrario, quello che permette di collocare il pistone in posizione di riposo.

Le nostre presse sono costruite da un basamento inferiore, 2 montanti laterali e la traversa superiore dove viene alloggiato il cilindro idraulico e la centrale oleodinamica. Per le presse con basso tonnellaggio di spinta la struttura è una struttura monolitica.

Componenti Principali

Centralina oleodinamica: Composta da gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione che garantiscono la protezione dell’impianto da sovraccarico.
Impianto elettrico: Realizzato con componenti Siemens, ABB, Telemecanique, Moeller.
Touch Panel: Unità di controllo indipendente di tipo SIEMENS TP1200 con display Touch Screen a colori da 12". Permette di visualizzare la posizione del cilindro, impostare la velocità di discesa e risalita, impostare la pressione di lavoro, e accedere alle funzioni di diagnostica e di allarme macchina.
Cilindro idraulico: Architettura speciale del cilindro che garantisce la discesa rapida senza l’utilizzo massimo della potenza elettrica.

Tipologie di Presse Idrauliche

Sono disponibili diversi tipi di presse idrauliche, incluse le presse a quattro colonne e le presse in carpenteria. Le presse idrauliche si dividono essenzialmente in presse a doppio montante e a collo di cigno, a seconda della direzione delle parti dedicate alla compressione e, di conseguenza, della loro struttura. Nonostante il medesimo principio di funzionamento, le macchine a doppio montante assicurano pressioni di lavoro più elevate e risultano essere più performanti.

Le nostre presse idrauliche hanno la capacità di esercitare pressione in un cilindro di grande diametro, per cui queste macchine occupano uno spazio molto piccolo. Le nostre sono presse molto robuste, con una struttura che ha un allungamento minimo anche in condizioni di carico massimo, con conseguente pressatura uniforme su tutta la zona di lavoro. Le nostre presse idrauliche sono classificate in base alla potenza di stampaggio: sono disponibili in diversi modelli, da 35 a 1200 tonnellate.

Applicazioni delle Presse Idrauliche

Una pressa idraulica è una macchina utensile molto importante che viene utilizzata per diverse applicazioni industriali, ad esempio per svolgere un ampio numero di funzioni quali pressatura, punzonatura, forgiatura, imbutitura, formatura e altre attività che richiedono l’applicazione di forze determinate e controllate.

Ecco alcune delle principali applicazioni:

Industria automobilistica: Produzione di stiglie dei freni e componenti di tenuta, nonché piccole componenti di alta precisione. Utilizzate anche nella produzione di parti di autocarri e camion.
Settore manifatturiero di elettrodomestici: Produzione di frigoriferi, lavaggi lavorati e altri tipi di elettrodomestici. Utilizzate anche per la compressione di materiali per la realizzazione di pannelli in materiali compositi.
Industria ceramica e abrasiva: Compattazione del materiale alimentato.
Produzione di articoli sportivi: Realizzazione di teste di golf e ganci alpini.
Industria aerospaziale: Produzione di pezzi di precisione per satelliti e aerei.
Lavorazione metalli preziosi: Coniatura, chiusura e stampaggio di lingotti e medaglie in metallo prezioso, goffratura, stampaggio a caldo di materiali compositi e gomma nei settori industriali della gioielleria, cornici d’argento, automotive e nell’industria elettronica, casse e bracciali per orologi e nell’industria meccanica generale.

La pressa idraulica, notoriamente più veloce, si usa in tutti quegli ambiti in cui il pressaggio e l'eventuale imballaggio devono rientrare in un tempo ciclo ridotto al minimo. Stiamo parlando di laminatoi, depositi di rifiuti, centrali di compostaggio o stazioni di smaltimento di rottame ferroso. Allo stesso modo, possono trovare la loro giusta applicazione nel settore alimentare, edilizio e manifatturiero in generale, in particolar modo nel settore dei pellami e delle calzature.

Vantaggi delle Presse Idrauliche

Rispetto alle presse meccaniche convenzionali, le presse idrauliche offrono dei notevoli vantaggi, come ad esempio tonnellaggi superiori, lunghezze di corsa maggiori e una forma costruttiva più compatta. Offrono inoltre all’utente vantaggi enormi in termini di flessibilità.

Altri vantaggi includono:

Forze di pressatura elevate
Flessibilità
Controllo preciso della pressione

Soluzioni Avanzate con Servomotori

Con la soluzione di azionamento Baumüller, costituita da servomotori altamente dinamici e convertitori compatti, beneficiate sia dei vantaggi del sistema idraulico che anche dell’efficienza della tecnologia a servoazionamento. Con il software di azionamento per servopompa avete a disposizione, allo stesso tempo, una soluzione subito pronta all’uso e flessibile per la regolazione della pressione e del flusso volumetrico della vostra pressa idraulica.

Baumüller offre esattamente le prestazioni di cui avete bisogno: dai singoli motori e componenti al sistema di azionamento completo. Vi sosteniamo sempre in modo adeguato. La nostra soluzione per sistemi servoidraulici comprende il sistema di azionamento principale completo con servomotori e applicazione diretta delle pompe, ovvero con l’applicazione classica tramite frizione e supporto pompa, servoconvertitori e unità di alimentazione, inclusa la costruzione di armadi elettrici, nonché un ampio pacchetto software specificamente pensato per le servopompe.

La serie di servomotori DSD2 presenta dei momenti di inerzia molto bassi per offrire la necessaria dinamica per una precisa regolazione della pressione durante il processo di formatura. Grazie alle varie opzioni per gli alberi e le flange, le pompe idrauliche possono essere montate direttamente sui servomotori. Eliminando la frizione e il supporto pompa, si riducono la lunghezza costruttiva, la rumorosità e la durata del montaggio.

Baumüller, con i servoconvertitori b maXX della serie 5000 e 6000, offre servoazionamenti adatti per classi di prestazioni elevate. I servoazionamenti spiccano per la compattezza delle dimensioni di montaggio e offrono una scelta vasta e scalabile di funzioni di sicurezza opzionali. Per poter fornire gli elevati flussi volumetrici richiesti per le presse servoidrauliche, si utilizzano motori con potenze molto elevate. Pertanto, i sistemi master-slave per la suddivisione del carico sono spesso predestinati a questa applicazione.

Grazie all’elettronica di azionamento modulare b maXX e ai motori di azionamento principale DS2, si possono coprire potenze fino a 200 kW con un singolo motore. Questo modulo con sistema di azionamento consente di realizzare una gamma molto ampia di presse tramite la modularità dei componenti, con variazioni minime nel sistema di azionamento.

Il gemello digitale offre numerosi vantaggi soprattutto durante la fase di engineering: i tempi di sviluppo si accorciano e quindi la macchina viene immessa nel mercato nel modo più rapido possibile e sicuro dal punto di vista funzionale. Con ProSimulation, Baumüller offre modelli di simulazione dei suoi componenti di azionamento.

Questo software offre numerosi vantaggi soprattutto per applicazioni complesse, come le presse servoidrauliche: in tal modo, nel software viene raffigurata, ad esempio, l’intera topologia di azionamento, permettendo di scegliere un pacchetto di azionamento efficiente e che fa risparmiare nelle risorse. Questo è costituito dalla pompa, dai servomotori, dalla tecnologia a servoazionamento e dal comportamento di controllo della pressione del sistema idraulico, in combinazione con profili di movimento e di forza dinamici. La simulazione garantisce trasparenza nelle curve di prestazione e di energia e raffigura il comportamento di controllo della pressione dell’azionamento in modo dettagliato.

Il modulo tecnologico servoidraulico è integrato direttamente nel servoazionamento ed è fondamentalmente responsabile della massimizzazione dei vantaggi dei sistemi servoidraulici. Il cuore del software è costituito dalla regolazione flessibile della pressione e del flusso volumetrico in un tempo ciclo di soli 125 μs per la massima dinamica e precisione. Grazie ai precomandi di pressione intelligenti, il sistema di regolazione si adatta alle varie linee idrauliche raggiungendo un eccellente comportamento di regolazione pressione.

La configurazione del servoazionamento, ivi comprese le funzioni del sistema servoidraulico, è completamente integrata nell’interfaccia utente ProDrive. Con la messa in funzione guidata è possibile eseguire rapidamente la messa in funzione anche senza conoscenze approfondite di programmazione o know-how dettagliato della tecnologia dei servoazionamenti. La messa in funzione e l’ottimizzazione può anche aver luogo come assistenza da parte degli esperti Baumüller che vantano una pluriennale esperienza nell’impiego dei sistemi servoidraulici integrando in modo ottimale il sistema nella macchina.

Presse Meccaniche vs. Presse Idrauliche

Il funzionamento pressa meccanica si discosta radicalmente da quello di una pressa idraulica in quanto non vi sono materiali terzi che entrano nel merito delle forze in gioco. Ve ne sono di diversi tipi: presse a piani, o presse a movimento alternativo, e presse rotative, dette anche presse a rulli. Le prime sono quelle che sfruttano un volano alimentato elettricamente per azionare la slitta, o mazza, attraverso una serie di bielle.

I modelli più moderni, quelli che stanno conquistando il mercato globale, sono prive di volano. Sono dette anche Presse servo, con motori brushless collegati direttamente alla cinematica della pressa stessa. Sono presse meccaniche molto versatili proprio in virtù del fatto che la corsa della slitta può essere variata con maggiore facilità. Questi motori di nuova concezione, infatti, consento inversioni di moto semplici nella concezione e rapide nell’esecuzione.

Date le loro spiccate caratteristiche di potenza e resistenza all’usura, le presse meccaniche si usano laddove il monitoraggio del processo è più assiduo che altrove. Stiamo parlando di tutte le sedi di assemblaggio, catene di montaggio e tutte quelle linee di produzione in cui la qualità è uno dei parametri più sensibili da tenere sott’occhio.

Le presse meccaniche vengono usate nelle attività di estrusione della lamiera e nello stampaggio a caldo. L’automotive è uno dei campi di impiego più fiorente, così come lo sono le produzioni di elettrodomestici ed accessori per la casa, la costruzione di profilati per infissi e ponteggi, vergelle in acciaio per bulloneria, trafila e acciai per cementi armati. Altre, le così dette presse eccentriche, si usano nella tranciatura, nella punzonatura ed altre lavorazioni a freddo della lamiera.

Acquistare Presse Usate

In qualunque fase della vita di una piccola o media impresa, acquistare macchinari usati è una strategia che dimostra acume e lungimiranza, oltre che una grande presa di coscienza nei confronti dei propri mezzi e delle proprie aspirazioni. Nella compravendita tradizionale, acquistare un macchinario o un impianto industriale di seconda mano che sia efficiente e performante non è poi così semplice, anche perché si tratta sempre di operazioni dall’impatto economico comunque importante.

In rete, ormai questo è condiviso, le occasioni sono più numerose e più vantaggiose, siano esse offerte da siti specializzati, siano esse proposte dalle aste fallimentari di macchinari e utensili industriali. In questi contesti, alla luce del sole e con tutte carte in regola per ottemperare alle disposizioni del Codice civile, è possibile trovare l’affare che ogni acquirente si sognerebbe di fare per la sua azienda.

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