Raccordi per Tubi Idraulici ad Alta Pressione: Tipi e Caratteristiche

I raccordi idraulici sono gli elementi del sistema idraulico che permettono la comunicazione tra tubazioni diverse. Essi permettono la connessione tra tubi, valvole e altri componenti, garantendo l’integrità del sistema e la sicurezza del flusso del fluido. La scelta dei raccordi idraulici adeguati è cruciale per assicurare l’efficienza e la durata del sistema idraulico.

Tipi di Raccordi Idraulici

Esistono diversi tipi di raccordi idraulici, ognuno progettato per specifiche applicazioni:

  • Manicotto
  • Gomito: Raccordo che permette di angolare due tubazioni. Le possibile angolature sono diverse, ma le più diffuse sono 27°, 45° e 90°.
  • Raccordo a T
  • Riduttore
  • Tappo
  • Raccordo a Y
  • Tappo d’ispezione
  • Raccordi a compressione: Sono ampiamente utilizzati per la loro facilità di installazione e la capacità di creare una connessione ermetica senza necessità di saldature.
  • Raccordi filettati: Sono dotati di filettature maschio e femmina che si avvitano insieme per creare una connessione solida.
  • Raccordi a flangia: Sono progettati per connessioni ad alta pressione e sono utilizzati in sistemi idraulici industriali. Questi raccordi offrono una connessione robusta e sicura, facilitando la manutenzione e la sostituzione dei componenti.

Materiali dei Raccordi Idraulici

La scelta del materiale dei raccordi idraulici è fondamentale per garantire la compatibilità chimica con il fluido utilizzato e per resistere alle condizioni operative.

  • Acciaio: È uno dei materiali più utilizzati per i raccordi idraulici grazie alla sua resistenza meccanica e alla capacità di sopportare alte pressioni. Anche i raccordi ad alta pressione realizzati in acciaio hanno alcuni punti di forza che li rendono ideali per applicazioni che richiedono elevate prestazioni e robustezza.
  • Ottone: È ampiamente utilizzato per la sua eccellente resistenza alla corrosione e la facilità di lavorazione. L’ottone è un materiale molto robusto, capace di sostenere pressioni elevate senza deformarsi o rompersi. Inoltre, i raccordi in ottone sono compatibili con una vasta gamma di tubazioni e sistemi.
  • Plastica (PVC, Polietilene): Sono utilizzati in applicazioni dove la resistenza chimica e la leggerezza sono importanti. I raccordi in PVC per fognature sono dotati di guarnizione elastometrica ad alta rigidità anulare (fino a 8 KN /m2). Questi raccordi idraulici preisolati in PVC e Polietilene sono progettati per i sistemi di convogliamento di acque termali e fluidi industriali e alimentari.

Considerazioni nella Scelta dei Raccordi

Quando si sceglie un raccordo idraulico, è importante considerare diversi fattori chiave per garantire la compatibilità e la sicurezza del sistema:

  • Pressione di esercizio: La pressione di esercizio del sistema idraulico è uno dei principali criteri di selezione.
  • Compatibilità chimica: Il raccordo deve essere compatibile con il fluido utilizzato nel sistema per evitare corrosione e degrado del materiale.
  • Tipo di connessione: Il tipo di connessione richiesto dipende dall’applicazione specifica e dalle esigenze di manutenzione.

Tubi Oleodinamici

Nei sistemi idraulici, i tubi oleodinamici rappresentano elementi fondamentali, che sono impiegati nel trasporto dell'olio idraulico sotto pressione tra i vari componenti. Essi garantiscono il flusso vitale del fluido che aziona i dispositivi idraulici all’interno di una vasta gamma di macchine ed attrezzature utilizzati in diversi settori industriali e commerciali.

I tubi oleodinamici si differenziano fra loro non solo per il materiale con cui vengono realizzati, ma anche per precise caratteristiche tecniche come la pressione, il tipo e la temperatura di fluido che devono gestire, il diametro etc. I tubi oleodinamici si dividono principalmente in tubi oleodinamici flessibili e tubi oleodinamici rigidi ad alta pressione.

Strati e Rinforzi dei Tubi Oleodinamici

  • Strato di rinforzo: Fornisce resistenza alla pressione interna del fluido impedendo così la dilatazione del tubo.
  • Termoplastica: Offre maggiore resistenza chimica e all'abrasione rispetto alla gomma, con minor peso.
  • Metallica: Realizzata con fili in acciaio, offre elevata resistenza alla pressione e flessibilità.

La caratteristica principale dei tubi flessibili trecciati consiste nell’avere uno strato di rinforzo composto da una o più trecce metalliche avvolte intorno al tubo interno. A differenza dei tubi flessibili trecciati, i tubi flessibili spiralati presentano un rinforzo interno realizzato con una o più spirali di filo metallico ad alta resistenza, normalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza.

Manutenzione dei Tubi Oleodinamici

Generalmente la vita media dei tubi oleodinamici può variare da 5 a 10 anni e dipende da una serie di fattori che bisogna tenere in considerazione. In Promatec ci occupiamo, su richiesta del cliente, di una serie di attività e servizi proprio rivolti alla manutenzione e test dei tubi oleodinamici. Lo facciamo attraverso una serie di strumenti e macchinari presenti nel nostro HQ.

Uno dei servizi più richiesti è il processo di flussaggio mediante l’ausilio di una Flushing Machine presente nel nostro HQ munita di misuratore di particelle e PLC. Attraverso un banco di collaudo (fino a 1400 bar), eseguiamo inoltre test a scoppio o a determinate pressioni, per valutare la resistenza dei tubi flessibili raccordati e assicurare sempre un prodotto efficiente, performante e sicuro.

I tubi oleodinamici rappresentano dunque un componente essenziale all’interno di moltissimi sistemi idraulici e macchinari, fornendo tutta la potenza necessaria per un funzionamento efficiente e sicuro di varie tipologie di applicazioni.

Innesti Rapidi

L'innesto rapido è disponibile per applicazioni nel campo a bassa pressione fino a 50 bar e fino a 350 bar per l’alta pressione. WEH® TW17V è l'utensile ideale per compiere prove di pressione e funzionamento in vuoto e fino a max. 350 bar in fase di produzione.

Altri Tipi di Raccordi

Esistono anche attacchi anti-versamento ad alta pressione (6000 psi). Il manicotto dell’attacco e il corpo del nipplo devono essere avvitati manualmente per realizzare la connessione. I raccordi e gli adattatori con tenuta frontale con O-Ring (ORFS) Seal-Lok di Parker soddisfano o superano i requisiti di SAE J1453 e ISO 8434-3 e sono accettati a livello internazionale.

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