Tubi Metallici Idraulici: Tipologie e Utilizzo

Il tubo oleodinamico è un componente essenziale nei sistemi idraulici, impiegato per il trasporto di olio idraulico sotto pressione tra i vari componenti. Essi garantiscono il flusso vitale del fluido che aziona i dispositivi idraulici all’interno di una vasta gamma di macchine e attrezzature utilizzate in diversi settori industriali e commerciali.

I tubi oleodinamici si differenziano fra loro non solo per il materiale con cui vengono realizzati, ma anche per precise caratteristiche tecniche come la pressione, il tipo e la temperatura di fluido che devono gestire, il diametro, ecc.

In generale, i tubi oleodinamici si dividono principalmente in tubi oleodinamici flessibili e tubi oleodinamici rigidi ad alta pressione.

Componenti e Materiali dei Tubi Idraulici

Il tubo oleodinamico è più complesso di quanto possa sembrare. Il tubo idraulico moderno è tipicamente costituito da almeno tre parti principali:

Un tubo interno che trasporta il fluido.
Uno strato di rinforzo.
Uno strato esterno protettivo.

L’interno deve avere una certa flessibilità e deve essere compatibile con il tipo di fluido che trasporterà. Lo strato di rinforzo è costituito da una o più guaine di tela metallica intrecciata o di filo avvolto a spirale. La treccia metallica ha uno schema incrociato attorno al perimetro del tubo idraulico per flessibilità.

I tubi flessibili e gli assemblaggi idraulici sono spesso realizzati con più materiali, ma i materiali primari utilizzati sono della massima importanza.

Materiali Comuni

Gomma: Offre flessibilità e resistenza a temperature moderate.
Termoplastica: Offre maggiore resistenza chimica e all'abrasione rispetto alla gomma, con minor peso.
Metallo: Realizzata con fili in acciaio, offre elevata resistenza alla pressione e flessibilità. I tubi flessibili in metallo possono gestire materiali di flusso ad alta temperatura e spesso possono gestire pressioni molto elevate.

Tipologie di Tubi Flessibili

Esistono diverse tipologie di tubi flessibili, ognuna con caratteristiche specifiche:

Tubi flessibili trecciati: La caratteristica principale consiste nell’avere uno strato di rinforzo composto da una o più trecce metalliche avvolte intorno al tubo interno.
Tubi flessibili spiralati: A differenza dei tubi flessibili trecciati, presentano un rinforzo interno realizzato con una o più spirali di filo metallico ad alta resistenza, normalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza. Il tubo spiralato è più resistente di quello trecciato e può resistere a pressioni più elevate.

Utilizzi e Applicazioni

I tubi per oleodinamica trovano impiego in svariati settori industriali e applicazioni proprio grazie alla loro flessibilità e adattabilità in vari tipi di contesti, tra cui:

Settore industriale
Macchinari mobili (escavatori, gru, trattori)
Settore agricolo

Fattori Chiave nella Scelta del Tubo Idraulico

Garantire il corretto tubo idraulico ed industriale per un’applicazione è vitale per svariate ragioni, non ultime le prestazioni e la longevità del sistema. Tenendo questo in mente il processo di selezione deve includere un’analisi delle caratteristiche individuali del tubo per capire quale attributo darà i benefici maggiori. Avere una vasta gamma prodotti permette ai produttori di offrire il tubo ideale in funzione dei requisiti applicativi ed evitare di sovradimensionare il sistema.

I fattori chiave da considerare includono dimensioni, temperatura, applicazione, media (fluido), pressione e i raccordi montati. Non sottostimare mai la pressione di un sistema oleodinamico. Quando si considera la pressione del flessibile, assicurarsi di considerare la pressione di esercizio del sistema nonché eventuali picchi di pressione e il posizionamento del tubo.

Quando si determina quale tubo è adatto alla propria applicazione, la temperatura è un fattore critico. Ci sono due aspetti della temperatura da considerare: temperatura ambiente e temperatura del fluido. La temperatura ambiente è la temperatura all’esterno del tubo. La temperatura nominale del tubo deve superare la maggiore delle due temperature dell’applicazione.

Approccio STAMP

Un modo semplice per pensare alla selezione di un tubo è l'approccio STAMP:

Size (Dimensione): Diametro interno del tubo, scelto per ottenere la corretta velocità del fluido.
Temperature (Temperatura): Temperatura dell’ambiente operativo e del fluido convogliato.
Application (Applicazione): Considerare come verrà utilizzato, in quale sistema verrà installato, e i fattori ambientali.
Media (Fluido): Il tubo selezionato dovrà essere compatibile con il fluido.
Pressure (Pressione): Conoscere sia la pressione di lavoro che eventuali picchi.

Longevità e Manutenzione

Per molti OEM ed utilizzatori finali la longevità è l’aspetto più importante, dati i rischi alla sicurezza causati dal malfunzionamento di un tubo. L’aspetto più critico per un tubo idraulico è la costante abrasione a cui è soggetto quotidianamente a causa dello sfregamento con parti metalliche e con altri tubi e per effetto delle condizioni ambientali come la luce solare ed il gelo.

Generalmente sono disponibili diverse opzioni per il rivestimento del tubo in modo da evitare l’utilizzo di un’ulteriore guaina protettiva. Indipendentemente dal tipo di settore industriale (costruzioni, mineraria, riciclaggio e così via) il rivestimento resistente all’abrasione è disponibile per tutte le tipologie di tubo, dai trecciati con elevata flessibilità e ridottissimo raggio di curvatura ai tubi spiralati per applicazioni ad alta pressione.

Generalmente la vita media dei tubi oleodinamici può variare da 5 a 10 anni e dipende da una serie di fattori che bisogna tenere in considerazione. In Promatec ci occupiamo, su richiesta del cliente, di una serie di attività e servizi proprio rivolti alla manutenzione e test dei tubi oleodinamici. Lo facciamo attraverso una serie di strumenti e macchinari presenti nel nostro HQ.

Servizi di Manutenzione e Test

Processo di flussaggio: Mediante l’ausilio di una Flushing Machine presente nel nostro HQ munita di misuratore di particelle e PLC.
Test a scoppio o a determinate pressioni: Attraverso un banco di collaudo (fino a 1400 bar), eseguiamo inoltre test a scoppio o a determinate pressioni, per valutare la resistenza dei tubi flessibili raccordati e assicurare sempre un prodotto efficiente, performante e sicuro.

Tipi di Tubi Metallici

Esistono diversi tipi di tubi metallici utilizzati negli impianti idraulici, ognuno con specifiche caratteristiche:

Tubi in rame: Facili da installare, resistenti e utilizzati per impianti di adduzione dell'acqua e riscaldamento.
Tubi in ferro zincato: Utilizzati principalmente per la distribuzione dell'acqua, richiedono filettatura e sigillatura per i collegamenti.
Tubi in acciaio inossidabile: Utilizzati quando vengono utilizzati per movimentare liquidi con molti sali, soprattutto nella costruzione di attrezzature navali e nelle costruzioni costiere, poiché non arrugginiscono come farebbe il normale acciaio con l’acqua di mare.

Tabella Comparativa dei Materiali dei Tubi Idraulici

Materiale	Vantaggi	Svantaggi	Applicazioni Comuni
Rame	Facile installazione, resistente al calore	Costo elevato	Adduzione acqua, riscaldamento
Ferro Zincato	Resistente alla corrosione	Difficile giunzione	Distribuzione acqua
Acciaio Inossidabile	Alta resistenza alla corrosione	Costo elevato, difficile lavorazione	Ambienti marini, industrie chimiche
PVC	Economico, facile da installare	Bassa resistenza al calore	Scarico acque reflue
Polipropilene (PP-R)	Resistente alla corrosione, isolamento termico e acustico	Meno resistente agli urti rispetto al metallo	Impianti idrosanitari domestici

I tubi oleodinamici rappresentano dunque un componente essenziale all’interno di moltissimi sistemi idraulici e macchinari, fornendo tutta la potenza necessaria per un funzionamento efficiente e sicuro di varie tipologie di applicazioni.

tag: #Idraulici