Il Funzionamento della Pressa Idraulica: Un'Analisi Dettagliata

Le presse idrauliche sono ampiamente utilizzate nelle officine meccaniche per svolgere lavorazioni varie, come piegare la lamiera, smontare dei cuscinetti, per effettuare riparazioni su dei motori o per la raddrizzatura di materiali.

Che cosa è una Pressa Idraulica?

Che cosa si intende innanzitutto per pressa idraulica? Fu ideata nel 1795 dall’inventore inglese Joseph Bramah, sulla base della legge di Pascal. Ancora oggi sfrutta il medesimo principio ed è utilizzata in diverse applicazioni industriali, in particolare dove sono necessarie forze di grande entità.

Come Funziona?

Ma come funziona la pressa idraulica? La pressa idraulica è dotata di un serbatoio di olio, che quando è sollecitato, genera la forza necessaria al suo funzionamento. La pompa idraulica invia l’olio sotto pressione al pistone tramite la valvola a due vie. A seguito della compressione, l’olio viene rimandato nella parte anteriore del pistone (grazie alla valvola) compiendo il percorso contrario. In questo modo la macchina torna in condizione di riposo. È bene ricordare che per ragioni di sicurezza è inserita anche una valvola di emergenza che si apre in caso di pressione eccessiva.

Applicazioni delle Presse Idrauliche

Le presse idrauliche hanno davvero moltissimi impieghi, in particolare dove sono richieste forze rilevanti. Sono più rapide rispetto alle presse meccaniche, per questo vengono sfruttate dove la pressatura e l’imballaggio devono rientrare in brevi tempi. Si usano ad esempio in depositi di rifiuti, laminatoi, stazioni di smaltimento di rottami o centrali di compostaggio. Trovano anche applicazione nel settore alimentare, manifatturiero e edilizio.

Vantaggi delle Presse Idrauliche

I vantaggi principali delle presse idrauliche da officina sono molteplici. Innanzitutto, sono macchine utensili estremamente potenti e in grado di generare una quantità incredibile di forza, permettendo di eseguire operazioni come la piegatura, la raddrizzatura, la pressatura e l’estrazione con facilità.

Presse Idropneumatiche

Le presse idropneumatiche EMG, altrimenti note come presse oleopneumatiche, sono macchine utensili che offrono alti livelli di potenza e precisione. Vero e proprio strumento tecnologico, funzionano solo con aria compressa e sono potenti ed economiche. Particolarmente adatte alla rivettatura e alla piegatura dei metalli, la loro potenza può raggiungere le 100 tonnellate. Il nostro cilindro è un cilindro ad aria compressa con circuiti idraulici chiusi, che permette di raggiungere le forze richieste con una corsa di lavoro che si sblocca quando il pistone incontra una resistenza. L’azione è molto semplice e simile ai cilindri pneumatici a doppio effetto. Le presse idropneumatiche funzionano solo con un cilindro d'aria compressa in un circuito chiuso. Economiche e silenziose, le nostre presse richiedono poca o nessuna manutenzione.

Funzionamento delle Presse Idropneumatiche

Il cilindro è alimentato ad aria compressa nei punti (1) e (2). La discesa rapida ma senza alimentazione del pistone di alimentazione (3) e del cursore (4) avviene fino al raggiungimento di una resistenza. Una valvola di controllo passa all’alimentazione pneumatica nel punto (6), il pistone (7) scende. Il cilindro è alimentato ad aria compressa nei punti (8) e (9). Le presse idropneumatiche sono molto potenti e precise, soprattutto a fine corsa. Sono quindi perfettamente adatte a rivettare e a piegare di tutti i tipi di pezzi.

Presse Meccaniche vs Presse Idrauliche

La pressa idraulica da officina ha diversi vantaggi rispetto ad altre tipologie di presse, come quelle meccaniche o pneumatiche. Le presse meccaniche a loro volta sono suddivise in presse a vite o presse eccentriche. Le presse a vite vengono utilizzate essenzialmente per operazioni di estrusione della lamiera e di stampaggio a caldo. Le presse a vite sono dotate di uno slittone portattrezzo movimentato da una vite che si inserisce nella madrevite fissa nell’incastellatura. Le presse eccentriche sono utilizzate soprattutto nella lavorazione a freddo della lamiera per operazioni di tranciatura e punzonatura.

Le presse sono macchine utensili in grado di generare elevate forze con lo scopo di tranciare o deformare plasticamente il materiale posto nello stampo. Sul basamento viene posizionata la parte fissa dello stampo, mentre la parte mobile è collegata al piano pressa dell’incastellatura. I parametri più importanti che caratterizzano una pressa sono: il tonnellaggio (cioè la massima forza che riesce a esercitare), la corsa massima, la dimensione del piano di lavoro e il numero massimo di colpi al minuto.

Le presse a vite e madrevite, usate principalmente per operazioni di estrusione della lamiera, sono dotate di uno slittone mosso da una vite che si impegna nella madrevite fissa nell’incastellatura. Le presse a biella-manovella sono utilizzate specialmente nella lavorazione a freddo della lamiera per operazioni di tranciatura e punzonatura, oppure nel caso di forgiatura a caldo. Il motore aziona un grosso volano tramite ingranaggi o cinghie e, dal volano, l’energia è trasmessa, attraverso un innesto a frizione, a un albero a eccentrico o a manovella che, per mezzo di una biella, comanda la corsa dello slittone (detto anche mazza). Un freno meccanico viene poi innestato mantenendo ferma la mazza una volta che il ciclo di discesa è concluso. Nelle presse idrauliche il lavoro è prodotto dall’azione dell’olio idraulico portato in pressione da pompe a ingranaggi. Tale olio in pressione viene convogliato in uno o più pistoni idraulici di notevole diametro che spingono la mazza verso il basso. Nelle presse idrauliche può essere anche adottata la tecnologia a più effetti, in cui, oltre ad avere il movimento principale della mazza verso il basso, sul basamento si possono trovare anche dei piccoli cilindri idraulici che spingono lo stampo verso l’alto.

Servopresse: Innovazione nella Deformazione della Lamiera

Le servopresse rappresentano l’innovazione più interessante nella deformazione della lamiera nell’ultimo decennio. Il loro funzionamento si basa sull’utilizzo di un motore a magneti permanenti e del suo azionamento; offrono all’utente finale la possibilità di ottimizzare il processo produttivo con stampi e automazioni. La pompa a pistoni assiali ruota a una velocità costante: è quindi possibile usare un volano come accumulatore di energia per rimuovere i picchi di potenza e fornire una grande quantità di energia cinematica.

Vantaggi delle Servopresse

Le servopresse hanno dei vantaggi significativi rispetto alle presse idrauliche e a quelle meccaniche convenzionali, come maggiore produttività e qualità superiore del prodotto finito. Inoltre, offrono all’utente vantaggi in termini di flessibilità sia sulla produttività che sui parametri di pressatura (velocità, corsa, tempi di mantenimento, ecc). Le servopresse non solo rendono possibile la formatura di materiali convenzionalmente considerati difficili da lavorare, ma offrono anche una maggiore precisione di formatura, una maggiore produttività, una notevole riduzione del rumore e un maggiore risparmio energetico. Per loro natura le servopresse hanno una ridotta manutenzione, in quanto non ci sono parti a rapida usura (come, per esempio, il gruppo frizione delle presse meccaniche).

Caratteristiche Tecniche delle Presse Serie OP

Le presse delle serie OP possono essere fornite con tre diverse logiche di comando:

• Avvicinamento e corsa di pressatura in sequenza
• Ritorno automatico temporizzato a fine lavoro
• Corsa lavoro con molla pneumatica di reazione

tag: #Idraulica

Leggi anche:

• Guida dettagliata agli impianti idraulici
• Progettazione Impianti Idraulici
• Come funziona un martello demolitore idraulico
• Piegare tubi e forare metallo: guida fai da te
• Scopri di più su idraulica e termoidraulica
• Guida all'acquisto di termoventilatori per il bagno