Guarnizioni e Tubi Idraulici: Tipi, Materiali e Installazione

Le guarnizioni sono elementi essenziali per sigillare due parti di un sistema idraulico, assicurando che il contenuto, sia esso liquido o gas, non fuoriesca nei punti di giunzione. Durante la costruzione di una tubazione, l'aggiunta di guarnizioni è fondamentale per prevenire perdite e garantire la tenuta del sistema.

Oltre alla sigillatura, le guarnizioni svolgono un ruolo cruciale nella protezione dagli agenti esterni come acqua o contaminanti. Fondamentalmente, le guarnizioni sono impiegate quando l'uso di collanti non è possibile o appropriato.

La scelta dei materiali per le guarnizioni dipende da vari fattori, tra cui le temperature operative, la pressione del fluido e la natura del liquido o gas che deve essere contenuto o da cui si deve proteggere. Ad esempio, per sigillare in presenza di acqua fredda, materiali come la gomma nitrilica, il cuoio e la canapa sono comunemente utilizzati. Invece, in applicazioni con acqua calda, si preferisce una fibra vulcanizzata, come il piombo o il rame, per la loro maggiore resistenza alle alte temperature.

Tipologie di Guarnizioni Idrauliche

  • O-ring: Un anello di tenuta statico, rotondo con una sezione trasversale circolare, prodotto tramite vulcanizzazione.
  • Anello antiestrusione: Utilizzato in combinazione con un O-ring per prevenire l’estrusione dovuta a una pressione eccessiva.
  • Anello a V: Utilizzato per le parti rotanti, è auto-bloccante sull’albero e applica una pressione a basso contatto contro la superficie del contatore.
  • Paraolio: Una guarnizione rotante usata su motori e altre applicazioni, resistente ad alte temperature, pressioni e movimenti rapidi, per mantenere l’olio idraulico all’interno.
  • Guarnizione pistone: Mantiene il contatto di tenuta tra un pistone e l’alesaggio, assicurando che il fluido idraulico sia contenuto nel lato corretto.
  • Guarnizione con labbro: Simile a una guarnizione pistone, ma funziona solo in una direzione.
  • Anello guida: Guida una parte mobile su una parte statica per prevenire perdite.
  • Anello tergicristallo: Tiene lontani agenti contaminanti dai cilindri idraulici.
  • Guarnizione composta: Consiste di diversi componenti e può funzionare differentemente a seconda della forma e dell’applicazione.
  • Guarnizione in metallo: Usata per sigillare viti e dadi sull’assemblaggio, composta da una parte in metallo e gomma.

5 Buone Prassi per un’Installazione Impeccabile delle Guarnizioni

  1. Ispezionare le guarnizioni: Prima dell’installazione, sottoporre le guarnizioni idrauliche a un’ispezione accurata.
  2. Mantenere tutti i componenti puliti: Assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e intatti.
  3. Proteggere le guarnizioni: Durante l’installazione, le guarnizioni non devono entrare in contatto con bordi taglienti, fori o filettature.
  4. Lubrificare le guarnizioni: Prima del montaggio, lubrificare la guarnizione e il suo percorso di tenuta per migliorare la durata e prevenire l’abrasione.
  5. Controllare l’orientamento: Assicurarsi che le guarnizioni siano orientate correttamente rispetto alla direzione del fluido.

Tipologie di Tubi e Metodi di Giunzione

Esaminiamo le principali tipologie di tubi impiegati negli impianti idrici civili, sia per il carico che per lo scarico, insieme alle relative metodologie di giunzione.

Tubi in Rame

In commercio, si trovano tubi in rame ricotto (venduti in rotoli), tubi dritti in rame crudo e tubi rivestiti esternamente con guaina isolante. Tutti questi tipi possono essere tagliati con un seghetto o con un tagliatubi a rotella.

I tubi in rame ricotto devono essere curvati con un piegatubi per evitare deformazioni. In caso di unione tra tubi, è necessario utilizzare giunti specifici. I tubi in rame sono apprezzati per la loro facilità di installazione e la non necessità di filettatura. Il loro utilizzo è prevalente negli impianti di adduzione dell'acqua e negli impianti di riscaldamento.

Giunzione di Tubi in Rame tramite Raccordi a Compressione:

  1. Tenere fermo il corpo del giunto con un serratubi.
  2. Usando una chiave, serrare strettamente il dado. Solitamente, è sufficiente mezzo giro per una buona tenuta.
  3. Montare allo stesso modo anche l'altra estremità del giunto, verificandone la tenuta.

Giunzione di Tubi in Rame tramite Saldatura:

  1. Scaldare con il cannello le estremità dei tubi da saldare.
  2. Quindi spennellarli con un pò di liquido o pasta flussante.
  3. Dirigere la fiamma sulla giuntura e quando il rame si è sufficientemente scaldato (divenendo rosso-ciliegia), avvicinare un filo di stagno che, fondendo, salderà la giuntura.

Tubi in Ferro Zincato

I tubi in ferro zincato sono una soluzione versatile per la realizzazione di impianti idraulici. Attualmente, vengono utilizzati principalmente per gli impianti di distribuzione dell'acqua da parte dell'acquedotto. L'ampia gamma di giunti disponibili facilita il collegamento tra tubi dello stesso diametro o di diametri diversi.

Giunzione di Tubi in Ferro Zincato:

  1. Per collegare due tubi in ferro zincato, dopo averli filettati, occorre sigillarli.
  2. Dopo aver sigillato anche l'altra estremità del tubo filettato, inserire anche questo nel giunto.

Sistema Coprax (Polipropilene Copolimero Random - PP-R)

Il Coprax è un sistema di tubi e raccordi realizzato in Polipropilene Copolimero Random (PP-R). Questo materiale offre numerosi vantaggi: resistenza alla corrosione elettrochimica, compatibilità con calce e cemento senza necessità di protezioni, bassa conducibilità elettrica (resistenza alle correnti vaganti) e termica (ridotta dispersione di calore).

La struttura omogenea e compatta del PP-R minimizza le perdite di carico e previene l'ostruzione causata da depositi di calcare. L'alto isolamento acustico riduce la rumorosità degli impianti, mentre la leggerezza dei tubi e dei raccordi facilita la maneggevolezza e l'installazione. Il polipropilene utilizzato è atossico e conforme alle normative vigenti.

Assemblaggio del Sistema Coprax:

  1. Eseguire il taglio del tubo ad angolo retto con un'apposita cesoia tagliatubo.
  2. Collegare il polifusore alla rete elettrica (220 VOLT) e verificare che abbia raggiunto la temperatura prevista di 260°C (Norme DVS 2206).
  3. Inserire contemporaneamente il tubo ed il raccordo nelle apposite matrici, esercitando una leggera pressione.

Tubi in PVC

Per le condutture di scarico, i tubi in PVC sono ampiamente utilizzati grazie alla loro economicità, facilità di installazione e capacità di soppiantare i vecchi tubi in piombo. Per le condutture dell'acqua fredda, le giunzioni a solvente sono ideali, mentre per le tubazioni di scarico e di fognatura si utilizzano spesso entrambi i metodi (giunti a compressione e saldatura con solvente).

È disponibile una vasta gamma di tubi in PVC di diversi diametri, giunti e raccordi multipli, che consentono di convogliare più tubi, realizzare curve, inclinazioni, sifoni e altro.

Giunzione di Tubi in PVC:

  1. Scegliere il tipo di raccordo desiderato (manicotto, curva, Y, T, ecc.) in base alle esigenze dell'impianto.
  2. Tagliare i tubi alla lunghezza necessaria ed eliminare le sbavature con una lima.
  3. Quindi, strofinare con carta vetrata le superfici esterne dei tubi e la parte interna del giunto per irruvidirle.
  4. Applicare uno strato sottile di colla a solvente sulle superfici irruvidite.
  5. Introdurre i due tubi da unire nel giunto, spingendo a fondo e ruotandoli leggermente.

Sistemi Geberit: Mepla e Mapress

I sistemi Geberit "Mepla" e "Mapress" sono progettati per garantire affidabilità, sicurezza, stabilità e durata. Sono facili da utilizzare e assicurano una lunga durata dell'impianto.

I sistemi pressfitting Geberit Mapress sono costituiti da raccordi, tubazioni e attrezzi di pressatura. I raccordi e le tubazioni sono disponibili in diversi materiali: acciaio inox, acciaio al carbonio, rame (solo raccordi) e CuNiFe (lega Cupronichel - ideale per installazioni a contatto con acqua di mare).

Il sistema Geberit Mepla è composto da un tubo multistrato che combina le caratteristiche della materia sintetica con quelle del metallo (anima centrale). I raccordi pressfitting con garanzia di tenuta sono disponibili dal diametro 16 a 75 mm. A completamento della gamma, gli attrezzi manuali o elettrici garantiscono installazioni sicure e professionali.

Sistema Geberit PushFit

"PushFit" è il primo sistema multistrato Geberit disponibile nei diametri 16, 20 e 25 mm che non richiede l'utilizzo di attrezzi. Il tubo multistrato Geberit PushFit ha una sottile ma stabile anima in alluminio. La solidità dei raccordi è una caratteristica importante del sistema ad innesto Geberit PushFit. Grazie agli elementi di rinforzo, gli speciali raccordi ad innesto sono adatti ad ogni situazione di cantiere.

La parte dei raccordi dedicata all'inserimento del tubo è protetta e affidabile, assicurando una minima resistenza all'introduzione del tubo. I raccordi del nuovo sistema PushFit sono dotati di una finestra di ispezione per verificare l'innesto del tubo nel raccordo.

Geberit PE

La resistenza alle alte temperature, agli agenti chimici e agli urti sono prerogative importanti per chi deve realizzare impianti di scarico senza compromessi. Geberit PE è resistente all'abrasione, al calore (acqua calda fino a punte di 100 °C), al freddo (fino a - 40 °C), agli acidi o ad altri corrosivi.

Geberit PE resiste alle condizioni più estreme: sbalzi di temperatura, liquidi corrosivi, prodotti chimici, solventi e ad acque leggermente radioattive. Inoltre, il metodo di lavorazione di questo materiale offre la garanzia di assoluta tenuta anche in caso di sollecitazioni come ad esempio la trazione.

Oltre ai tubi, esistono raccordi flessibili di varia lunghezza e diametro per collegare gli apparecchi igienici alle tubazioni.

Analisi tecnica dei prodotti per impianti idraulici:

I documenti PDF forniti contengono informazioni dettagliate sui prodotti per impianti idraulici in polipropilene mono parete, con particolare attenzione ai sistemi di condensa. Di seguito viene fornito un riepilogo tecnico dettagliato dei dati principali:

  1. Caratteristiche generali:
    • I prodotti sono realizzati in polipropilene mono parete.
    • Guarnizione in EPDM conforme alla norma UNI EN 14241-1.
    • Designazione del prodotto secondo la norma EN 14471.
  2. Applicazioni:
    • I prodotti sono adatti per l'installazione interna in caldaie a condensazione e cappe da cucina.
  3. Materiali e resistenze:
    • Resistenza alla temperatura massima di 120°C.
    • Resistenza alla pressione fino a 200 Pa.
    • Resistenza alla corrosione.
    • Utilizzo con combustibili gassosi/liquidi.
    • Utilizzo a umido.
  4. Dettagli tecnici sui diametri e lunghezze:
    • Disponibilità di diametri da Ø 50 a Ø 200.
    • Tubi flessibili in rotoli con misure specifiche per diametri da Ø 50 a Ø 160.
    • Lunghezze standard dei tubi e tubi flessibili.
  5. Componenti e accessori:
    • Adattatori, curve, raccordi a T, scarichi di condensa, riduzioni, guarnizioni, staffe, terminali, griglie, fascette, etc.
    • Diversi tipi di raccordi e accessori per facilitare l'installazione e il collegamento dei componenti.
  6. Dettagli specifici per ogni diametro:
    • Specifiche tecniche dettagliate per i diametri Ø 50, Ø 60 e Ø 80.
    • Componenti specifici e accessori per ciascun diametro, inclusi raccordi, curve, staffe, etc.

In generale, i prodotti presentati sembrano adatti per l'installazione di sistemi di condensa in ambienti interni con particolare attenzione alla resistenza, alla sicurezza e alla facilità di installazione.

I collari per tubi fischer garantiscono fissaggi affidabili e versatili per ogni tipo di installazione, sia civile che industriale. La gamma comprende collari fissaggio tubi in plastica o metallo, collari per tubi in ferro, collari per tubi idraulici, inox, doppi, e per tubi in plastica. Disponibili con o senza guarnizioni, anche per applicazioni speciali come tubazioni ad alta temperatura o cravatte per tubi in PVC per la refrigerazione. I modelli con certificazione antincendio - come i collari FRS - offrono massima sicurezza anche in ambienti critici.

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