Guarnizioni per Cilindri Idraulici: Tipi e Materiali

Le guarnizioni per oleodinamica sono elementi fondamentali per garantire l’efficace tenuta di fluidi in impianti e macchinari. Tra le diverse tipologie di guarnizioni, le guarnizioni stelo, pistone, anelli guida, raschiatori, guarnizioni statiche e valvole a cartuccia svolgono ruoli specifici per assicurare la massima affidabilità, prestazioni ottimali e sicurezza.

La Scelta del Materiale Adeguato

Quando si deve installare una guarnizione, la scelta del materiale adeguato ha un impatto significativo sull'affidabilità delle vostre apparecchiature idrauliche e pneumatiche. Dopo aver verificato le dimensioni attraverso la misurazione della cava, diametro interno ed esterno, è bene concentrarsi sulla scelta del materiale più indicato per lo specifico utilizzo. Per identificare il materiale più corretto è importante conoscere le caratteristiche del sistema di tenuta.

Materiali Comuni per Guarnizioni Idrauliche

La gamma di materiali standard comprende elastomeri (poliuretani termostabili proprietari, FKM, TFE, NBR, EPDM), fluoroplastiche (PTFE vergine, PTFE caricato con carbografite, poliammide, vetro e molibdeno) e plastiche ingegnerizzate (TPE, UHMWPE, PEEK, PEEK caricato, nylon, POM), alcuni dei quali certificati per il contatto con alimenti secondo il regolamento europeo 1935/2004.

  • NBR (Gomma nitrilica): Ha una buona resistenza a oli minerali e grassi, come oli motore, per cambi, differenziali. Invecchia rapidamente se esposto a sole, aria o agenti atmosferici in generale. E’ estremamente versatile dal punto di vista applicativo grazie a compatibilità termica e stabilità delle caratteristiche meccaniche da - 40°C a 120 °C nelle sue varie formulazioni.
  • FKM (Viton): È una gomma sintetica molto resistente al calore, a oli, idrocarburi alifatici e aromatici e agli agenti chimici.
  • Poliuretano: È uno dei materiali più impiegati nella produzione di guarnizioni. Si tratta di una mescola con un’ottima resistenza meccanica, elevato allungamento a rottura ed eccellente resistenza all’abrasione e al taglio. E’ adatto in presenza di oli minerali, derivati del petrolio e idrocarburi. Il poliuretano termostabile a base di polieteri AWC800 è considerato uno dei materiali più avanzati presenti sul mercato: offre un'elevata resistenza all’abrasione, all’estrusione ed alla deformazione per compressione, per ottenere prestazioni superiori ed eliminare definitivamente le perdite dai vostri macchinari. Grazie al basso coefficiente d’attrito, l’AWC800 rappresenta la soluzione ideale sia in applicazioni idrauliche che pneumatiche. In queste ultime, le guarnizioni Chesterton sono in grado di lavorare anche senza lubrificazione, in virtù del bisolfuro di molibdeno contenuto all’interno.
  • POM (Polimetilossido): È conosciuto comunemente come resina acetalica. E’ estremamente compatibile con la maggior parte degli oli lubrificanti e fluidi in genere. Di norma è utilizzato nella costruzione di boccole, anelli anti-estrusione e pattini di guida nei cilindri.
  • PTFE (Politetrafluoroetilene): Ha un coefficiente di attrito molto basso ed è caratterizzato da un’ottima resistenza all’invecchiamento e alle sollecitazioni statiche e dinamiche. Inoltre ha anche un’ottima resistenza agli agenti chimici e al fuoco, non propagando la fiamma. Il PTFE ha ottime caratteristiche di scorrevolezza e può essere impiegato in un ampio range di temperature. Ha una quasi illimitata resistenza alle sostanze chimiche, all’ozono ed all’invecchiamento. Sedi e inserti, che sono componenti importanti nell'industria delle valvole, come componente critico, PTFE è molto spesso da scegliere come materia prima.
  • Resina fenolica: È inadatta all’utilizzo alimentare a causa della composizione chimica. Si tratta di un materiale sintetico ottenuto dalla reazione chimica tra il fenolo e la formaldeide con cui si impregnano fibre di cotone o poliestere. Presenta elevata tenacità e resistenza a trazione e usura e un basso coefficiente di attrito.
  • TPE (Termoplastico elastomero): È una resina poliestere disponibile in diversi gradi di durezza. Si tratta di un materiale flessibile come gli elastomeri e dotato di proprietà meccaniche simili alle materie plastiche. Ha un’ottima resistenza a taglio e abrasione ed elevate caratteristiche chimiche. È compatibile con oli lubrificanti, idrocarburi e molti fluidi come acidi e basi.
  • TPU (Poliuretano termoplastico): Il TPU si contraddistingue per l’elevata resistenza meccanica, all’ozono e all’invecchiamento.

Tabella dei Materiali Chesterton

Chesterton, di cui Area Tecnica è distributore autorizzato da oltre 25 anni, offre una gamma completa di materiali innovativi, molti dei quali sono realizzati per soddisfare specifici requisiti degli utenti finali. Chesterton è conosciuta nel mondo per offrire tecnologie di polimeri all'avanguardia, testati sul campo e provati in tutto il mondo nelle applicazioni di tenuta più impegnative.

Polimero Temperatura Pressione Max Fluidi compatibili Velocità Coefficiente d'attrito Durezza Durata a magazzino
Chesterton AWC800 (EU) Da -50°C a +85°C 100 MPa Oli minerali, HFA-E, HFB (ISO 6743-A) 1 m/s 0,18 95 Shore A > 25 anni
Chesterton AWC860 (EU) Da -50°C a +120°C 103,50 MPa Oli minerali, HFA-E, HFB (ISO 6743-A) 1,25 m/s 0,18 95 Shore A > 25 anni
Chesterton AWC825 (EU) Da -40°C a +85°C 103,50 MPa Oli minerali, HFL, HFA, HFB (ISO 6743-A) 0,5 m/s 0,35 85 Shore A > 25 anni
Chesterton AWC808 (AU) Da -20°C a +85°C 40 MPa Oli minerali, HF, HFL, HFA-E, HFB, HFD-U, HTEG, HEES 0,5 m/s 0,18 95 Shore A > 25 anni

Funzioni delle Guarnizioni nei Cilindri Idraulici

Le guarnizioni per oleodinamica sono componenti fondamentali per garantire l’efficace tenuta e il corretto funzionamento degli impianti. Le guarnizioni stelo, pistone, anelli guida, raschiatori, guarnizioni statiche e valvole a cartuccia svolgono ciascuno un ruolo specifico nella protezione dagli agenti esterni e nell’ottimizzazione delle prestazioni.

  • Guarnizioni stelo: Le guarnizioni stelo sono un componente fondamentale per garantire un’efficace tenuta nei sistemi oleodinamici. Queste guarnizioni sono posizionate attorno allo stelo del cilindro e hanno il compito di prevenire la fuoriuscita di fluidi, come olio idraulico, gas o liquidi, dall’interno del cilindro. La loro funzione principale è quella di creare una barriera ermetica tra lo stelo e l’alloggiamento del cilindro, evitando perdite e garantendo prestazioni ottimali dell’impianto. Le guarnizioni stelo devono essere realizzate con materiali altamente resistenti all’usura, alla corrosione e alle alte pressioni, in modo da garantire una lunga durata nel tempo. Inoltre, devono adattarsi perfettamente alle specifiche dimensioni dello stelo per assicurare una tenuta sicura ed efficiente.
  • Guarnizioni pistone: Le guarnizioni pistone sono fondamentali per garantire massima affidabilità e prestazioni ottimali negli impianti oleodinamici. La guarnizione pistone ha la funzione di fare tenuta fra il pistone ed il cilindro garantendo la formazione della pressione nella camera del pistone. Queste guarnizioni sono progettate per resistere alle elevate pressioni e temperature, assicurando una tenuta perfetta tra il pistone e il cilindro. Grazie alla loro elevata resistenza all’usura e alla capacità di adattarsi alle variazioni delle condizioni operative, le guarnizioni pistone consentono un funzionamento fluido ed efficiente dell’impianto. Inoltre, offrono una protezione essenziale contro la contaminazione esterna, impedendo l’ingresso di particelle dannose che potrebbero compromettere le prestazioni del sistema.
  • Anelli guida: Gli anelli guida sono un componente fondamentale per garantire una corretta movimentazione di un sistema oleodinamico. Questi anelli, solitamente realizzati in materiali resistenti all’usura come il teflon o il poliuretano, sono posizionati attorno al pistone o allo stelo e hanno il compito di ridurre l’attrito e la vibrazione durante il movimento. Grazie alla loro forma e alle loro proprietà, gli anelli guida consentono una guida precisa del pistone o dello stelo all’interno del cilindro, evitando oscillazioni indesiderate e garantendo una maggiore stabilità e affidabilità del sistema. Inoltre, questi componenti contribuiscono anche a prevenire l’ingresso di contaminanti nell’impianto, proteggendo così le altre guarnizioni presenti.
  • Raschiatori: I raschiatori sono componenti fondamentali per proteggere gli impianti dall’ingresso di contaminanti. I raschiatori Chesterton a labbro positivo sono progettati per pulire in modo efficace ed eliminare le particelle abrasive dagli steli per prevenire l’usura e la contaminazione del sistema. Queste guarnizioni, posizionate attorno ai pistoni o alle aste degli attuatori, hanno il compito di raschiare via eventuali particelle solide, polveri o liquidi che potrebbero danneggiare l’efficienza e la durata delle apparecchiature oleodinamiche. Grazie alla loro struttura robusta e alla capacità di adattarsi alle diverse superfici di scorrimento, i raschiatori impediscono l’accumulo di sporco e consentono un movimento fluido e sicuro. Inoltre, contribuiscono a mantenere l’integrità dell’olio lubrificante all’interno del sistema, evitando contaminazioni che potrebbero compromettere le prestazioni dell’impianto.
  • Guarnizioni statiche e valvole a cartuccia: Le guarnizioni statiche e le valvole a cartuccia sono fondamentali per garantire una tenuta sicura all’interno degli impianti oleodinamici. Le guarnizioni statiche, come ad esempio i guarnizioni per flange e giunti, sono progettate per evitare perdite di fluido tra le diverse parti dell’impianto. Grazie alle loro caratteristiche di resistenza alla pressione e alla temperatura, assicurano un’efficace tenuta e prevenzione delle fuoriuscite. Le valvole a cartuccia, invece, permettono il controllo del flusso e la regolazione della pressione all’interno del sistema oleodinamico. Queste valvole sono progettate per essere facilmente sostituibili e garantiscono un’alta affidabilità nel funzionamento dell’impianto.

Soluzioni Chesterton per Cilindri Idraulici

Chesterton offre una linea completa di dispositivi di supporto ad alte prestazioni, consigliati per applicazioni idrauliche, pneumatiche o statiche. Se utilizzati in combinazione con i profili e materiali di tenuta Chesterton, questi dispositivi hanno dimostrato di poter aumentare notevolmente l'affidabilità delle apparecchiature rispetto alle offerte convenzionali, mantenendo il sistema supportato adeguatamente ed evitando il dannoso contatto metallo-metallo.

La nostra offerta di fasce guida stelo e pistone e di anelli anti-estrusione comprende dispositivi ausiliari personalizzati, profili pronti a magazzino e altri prodotti su ordinazione.

Kit di Ricambio per Cilindri

Chesterton ha sviluppato una grande varietà di kit di ricambio per cilindri con guarnizioni e componenti migliorativi, in grado di aumentarne la durata in esercizio, l'affidabilità e la performance. Questi kit hanno all'interno di un'unica scatola tutte le guarnizioni ed i componenti necessari, eliminando la necessità di avere a magazzino più articoli.

Siamo in grado di offrire kit di guarnizioni per cilindri Parker Hannifin, oleodinamici e pneumatici, standard e speciali. Questi kit sono comprensivi di tenute per stelo e pistone, raschiatori e boccole in bronzo, in diversi profili e materiali, con consegna anche in 24/48 ore.

  • Kit di guarnizioni chiavi-in-mano per la riparazione di cilindri con grande facilità d'uso
  • I profili migliorativi garantiscono l'eliminazione completa delle perdite
  • Realizzati con polimeri Chesterton resistenti all'abrasione e con performance superiori ai materiali convenzionali

tag: #Idraulico

Leggi anche: