Olio Idraulico 32 vs 46: Caratteristiche, Differenze e Applicazioni
L'olio idraulico è un fluido utilizzato nei sistemi idraulici per trasferire energia. È un liquido denso e viscoso, impiegato come lubrificante, fluido di raffreddamento e agente di trasmissione in vari tipi di sistemi meccanici. L'olio idraulico si distingue dagli altri oli per la sua resistenza a temperature estreme, pressioni elevate e ambienti corrosivi. Viene utilizzato nella frenatura idraulica e nella trasmissione del movimento rotatorio o lineare in molti tipi di macchine.
In generale, l'olio idraulico serve a ridurre gli attriti tra le parti in movimento della macchina allo scopo di assicurarne il corretto funzionamento della stessa. Inoltre, aumentando la viscosità del fluido, riduce la velocità di usura ed evita la corrosione delle parti metalliche. Da considerare anche che l'olio idraulico consente alla macchina di reagire rapidamente alle variazioni nella velocità e nella potenza richieste dall'utente.
La caratteristica principale dei lubrificanti per impianti oleodinamici è rappresentata dalla viscosità che indica la capacità di scorrimento del lubrificante su una determinata superficie. L’olio idraulico è il mezzo di trasporto dell’energia in un impianto oleodinamico. Oltre la funzione primaria di trasporto dell’energia meccanica, il fluido idraulico ha anche la proprietà di proteggere, lubrificare e raffreddare i componenti con i quali viene in contatto.
Le caratteristiche più importanti da tenere in considerazione per scegliere il corretto olio idraulico sono l’indice di viscosità, gli additivi presenti, il punto di scorrimento e il punto di infiammabilità. L’indice di viscosità descrive la variazione della viscosità in base alla temperatura: in generale infatti gli oli idraulici diventano più fluidi al crescere della temperatura. Quando si opera a basse temperature, bisogna scegliere un olio idraulico che mantenga il suo indice di viscosità costante, per non compromettere il funzionamento del macchinario.
Un altro aspetto di particolare importanza è quello relativo alla contaminazione dell’acqua: gli oli idraulici ISO 32, ISO 46 e ISO 68 devono garantire un certo grado di demulsività. L’esatto utilizzo di additivi del genere permette di avere proprietà anti-corrosive con prestazioni antischiuma. Essi si caratterizzano, in modo particolare, per la stabilità anche ad alte temperature che previene la formazione di depositi.
Olio Idraulico 46 e Olio Idraulico 68
Ci sono due principali tipi di olio idraulico: olio idraulico 46 e 68. In conclusione, la principale differenza tra l'olio idraulico 46 e 68 sta nella viscosità del fluido, con l'olio AW-46 adatto per temperature più basse e l'olio AW-68 adatto per temperature più elevate.
L'olio idraulico 46 è più adatto per le temperature più basse, mentre l'olio idraulico 68 è meglio adatto per le temperature più elevate. Olio idraulico 46 è anche noto come olio AW o AW-46 e viene utilizzato in applicazioni come impianti di raffreddamento, impianti di lubrificazione e compressori a vite. L'olio AW-46 offre una protezione migliore contro la corrosione rispetto a molti altri oli e può essere utilizzato in applicazioni a bassa velocità.
Olio idraulico 68 viene anche chiamato olio AW o AW-68 ed è stato progettato per applicazioni ad alte velocità e temperature. L'AW-68 offre una buona resistenza agli urti termici ed è generalmente usato in sistemi di trasmissione o trasmissione ad alta pressione.
Viscosità e Temperatura: Un Legame Cruciale
Su Wikipedia troviamo che la viscosità è una grandezza fisica che misura la resistenza di un fluido allo scorrimento. La viscosità è legata all’attrito tra le molecole del fluido: tale attrito varia al variare della temperatura e della pressione a cui è sottoposto il lubrificante. Pertanto all’aumentare della temperatura abbiamo come conseguenza la diminuzione della viscosità.
Ad esempio, un olio idraulico ISO VG 46 dopo circa 30 minuti di utilizzo in un impianto idraulico vedrà diminuire la propria viscosità fino a ISO VG 32. A seguito di questo fenomeno si avrà una conseguente diminuzione dell’efficienza del circuito idraulico e una maggiore usura dei componenti (pompa, servo valvole, ecc.). Questo principio è valido in generale per tutti i lubrificanti e tutte le gradazioni di viscosità. Capiamo perciò perché è importante utilizzare lubrificanti che limitino questo fenomeno. A parità di viscosità si consiglia quindi di utilizzare oli ad Alto Indice di Viscosità.
Attenzione! Una miglior capacità di resistere a questa riduzione di viscosità causata dalla temperatura la possiamo riscontrare in due tipologie di lubrificanti differenti: olio totalmente sintetico e olio minerale ad alto indice di viscosità.
La Scelta dell'Olio Idraulico: Fattori Determinanti
La scelta di un olio idraulico di qualità, per le macchine utilizzate in ambito di movimento terra e non solo, è una decisione di grande importanza. Le macchine movimento terra, come escavatori e terne, devono operare con elevati livelli di efficienza e lunga durata, assicurando allo stesso tempo affidabilità e sicurezza. Nei macchinari sottoposti a ritmi di lavoro impegnativi, la stabilità termica del fluido idraulico è una caratteristica critica.
Per scegliere l’olio più adatto alle diverse esigenze è consigliabile consultare il libretto d’istruzioni o di manutenzione della macchina, che si essa un escavatore, un trattore o una pressa idraulica.
In conclusione, l'olio idraulico è un componente essenziale per qualsiasi sistema meccanico che preveda un movimento rotatorio o lineare ad alta pressione e temperatura.
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