Olio Idraulico per Presse: Caratteristiche e Tipologie

L'olio idraulico è il mezzo di trasporto dell'energia in un impianto oleodinamico, essenziale per il corretto funzionamento delle presse e di altri sistemi idraulici. Oltre la funzione primaria di trasporto dell’energia meccanica, il fluido idraulico ha anche la proprietà di proteggere, lubrificare e raffreddare i componenti con i quali viene in contatto. Pertanto, la scelta dell'olio giusto è di fondamentale importanza per garantire la longevità e l'efficienza degli impianti.

Caratteristiche Fondamentali degli Oli Idraulici

Una caratteristica fondamentale degli oli idraulici è la viscosità, che indica la capacità di scorrimento del lubrificante su una determinata superficie. La viscosità è la misura della resistenza di un fluido allo scorrimento. Un olio con viscosità ISO VG 32 offre una buona fluidità, permettendo un facile avvio a freddo e una rapida risposta del sistema idraulico. Allo stesso tempo, mantiene una sufficiente "tenuta" e protezione tra le superfici metalliche in movimento, prevenendo l'usura e la corrosione. La scelta della viscosità corretta è cruciale per garantire l'efficienza e la durata del sistema. In particolare, essi si caratterizzano per la stabilità anche ad alte temperature che previene la formazione di depositi.

Altre caratteristiche chiave includono:

Stabilità Termica: Capacità di resistere alla degradazione a temperature elevate, mantenendo le sue proprietà lubrificanti nel tempo.
Stabilità all'Ossidazione: Resistenza alla reazione con l'ossigeno, che può causare la formazione di morchie e vernici, compromettendo le prestazioni del sistema.
Protezione Anti-usura: Formulazione con additivi che riducono l'attrito e l'usura delle parti in movimento, prolungando la vita utile delle componenti idrauliche.
Protezione Anti-corrosione e Anti-ruggine: Additivi che proteggono le superfici metalliche dalla corrosione causata dall'umidità e da altri contaminanti.
Demulsività: Capacità di separarsi rapidamente dall'acqua, prevenendo la formazione di emulsioni che possono ridurre l'efficacia della lubrificazione e causare danni al sistema.
Compatibilità con i Materiali: Formulazione compatibile con i materiali di guarnizioni, tubi e altri componenti del sistema idraulico, evitando rigonfiamenti, restringimenti o deterioramenti.
Punto di Scorrimento: La temperatura più bassa alla quale l'olio mantiene la sua fluidità. Un punto di scorrimento basso è importante per le applicazioni in ambienti freddi.
Punto di Infiammabilità: La temperatura più bassa alla quale i vapori dell'olio si infiammano se esposti a una fiamma. Una temperatura di infiammabilità elevata è importante per la sicurezza, soprattutto in ambienti ad alto rischio di incendio.
Resistenza alla Schiuma: Capacità di resistere alla formazione di schiuma, che può ridurre l'efficacia della lubrificazione e causare problemi di cavitazione nelle pompe.

L’adeguato utilizzo di additivi consente di avere proprietà anti-corrosive con prestazioni antischiuma.

Tipologie di Oli Idraulici

Gli oli idraulici possono essere classificati in diverse tipologie, in base alla loro composizione e alle loro applicazioni specifiche:

Oli Minerali: Sono tra i più utilizzati nei sistemi idraulici per la loro versatilità e prestazioni affidabili. Questa tipologia è la scelta ideale per molti impianti industriali e mobili, è utilizzato comunemente in macchinari agricoli, attrezzature per la costruzione e in sistemi che operano a temperature moderate. Gli oli minerali sono derivati dal petrolio grezzo e sono generalmente più economici, ma possono offrire prestazioni inferiori in termini di stabilità termica e all'ossidazione.
Oli Sintetici: L’olio sintetico offre prestazioni superiori rispetto agli oli minerali, in particolare per quanto riguarda la resistenza alle temperature estreme e la durata. Questo olio è indicato per applicazioni in cui i sistemi idraulici sono sottoposti a temperature elevate o molto basse, oppure dove è richiesta una resistenza maggiore all’usura e all’ossidazione. Gli oli sintetici, invece, sono prodotti tramite processi chimici e offrono prestazioni superiori, soprattutto in condizioni estreme di temperatura e pressione.
Oli Biodegradabili: Negli ultimi anni, l’attenzione all’ambiente ha portato allo sviluppo di oli idraulici biodegradabili. Gli oli biodegradabili sono ideali per applicazioni in cui esiste il rischio di perdite o sversamenti nell’ambiente, come nei macchinari utilizzati in parchi naturali, nelle foreste o vicino a corsi d’acqua.

Come Scegliere l'Olio Idraulico Giusto

Prima di selezionare l’olio idraulico per i pistoni, è importante consultare le raccomandazioni del produttore dell’attrezzatura. La temperatura operativa del sistema è un fattore cruciale nella scelta dell’olio idraulico. Se il sistema opera in ambienti ad alte temperature, un olio sintetico potrebbe essere più adatto.

Le caratteristiche più importanti da tenere in considerazione per scegliere il corretto olio idraulico sono l’indice di viscosità, gli additivi presenti, il punto di scorrimento e il punto di infiammabilità.

Indice di Viscosità: descrive la variazione della viscosità in base alla temperatura: in generale infatti gli oli idraulici diventano più fluidi al crescere della temperatura.
Punto di Scorrimento (Pour Point): è la temperatura minima alla quale l’olio idraulico può ancora fluire mentre viene raffreddato. Sotto tale temperatura l’olio perde la sua funzione di protezione e di lubrificazione degli ingranaggi.
Punto di Infiammabilità: è la temperatura minima alla quale i vapori prodotti dall’olio idraulico possono infiammarsi in presenza di una scintilla o di calore eccessivo.

Esempi di Prodotti Specifici

TotalEnergies Dynatrans ACX 30: lubrificante avanzato per trasmissioni powershift, sistemi idraulici, assali e riduttori finali.
TotalEnergies DROSERA XMS 68 I e 32 I: oli multifunzionali, senza zinco, per macchine utensili.
TotalEnergies AZOLLA NET HC: olio con elevato potere detergente e disperdente.
TotalEnergies AZOLLA ZS e HZS: oli formulati per sistemi idraulici e oli idraulici antiusura ad elevate prestazioni.
TotalEnergies Biohydran TMP 32: olio idraulico biodegradabile con specifica ECOLABEL.
Mobil Nuto H: lubrificanti antiusura per applicazioni industriali e macchinari mobili.
Mobil DTE Serie 20: oli idraulici antiusura di prestazioni superiori.
TotalEnergies Azolla VTR 32: olio idraulico per trasmissioni idrodinamiche.
TotalEnergies Equivis D 46: olio idraulico con additivo detergente-disperdente e indice di viscosità molto elevato.
Bp Energol SHF-HV: olio idraulico ad elevate prestazioni e ad elevato indice di viscosità.
Q8 HAYDN: olio minerale paraffinico con elevate prestazioni antiusura.
Mobil Univis HVI: olio idraulico ad altissimo indice di viscosità.
Eni Arnica DV 46: lubrificante con alto indice di viscosità, indicato per l’industria ceramica.
Eni Acer 100: lubrificante con proprietà antiruggine e antiossidanti per sistemi a circolazione.
Eni Arnica S/FR 68: olio idraulico biodegradabile per ambienti con alta probabilità di incendio.
Eni Tilia 32: olio idraulico e multifunzionale “food grade”.
Eni Arnica ABX: fluido idraulico totalmente sintetico e biodegradabile con ottima resistenza a freddo.

Manutenzione e Sostituzione dell'Olio Idraulico

Verificare periodicamente il livello e lo stato dell’olio idraulico è fondamentale per prevenire problemi. La manutenzione regolare dell'olio idraulico è essenziale per garantire il corretto funzionamento e la longevità del sistema. Le principali attività di manutenzione includono:

Controllo del Livello dell'Olio: Verificare regolarmente il livello dell'olio nel serbatoio e rabboccare se necessario.
Controllo della Contaminazione: Monitorare regolarmente l'olio per la presenza di contaminanti.
Sostituzione del Filtro: Sostituire regolarmente il filtro dell'olio per rimuovere i contaminanti e mantenere l'olio pulito.
Analisi dell'Olio: Eseguire periodicamente un'analisi dell'olio per valutare le sue condizioni e individuare eventuali problemi.
Sostituzione dell'Olio: Sostituire l'olio idraulico secondo le raccomandazioni del produttore o in base ai risultati dell'analisi dell'olio.

In generale, si raccomanda di sostituire l'olio ogni 2.000-4.000 ore di funzionamento in condizioni normali, o più frequentemente in condizioni gravose.

Considerazioni Ambientali

Lo smaltimento corretto dell'olio idraulico usato è fondamentale per proteggere l'ambiente. È importante smaltire l'olio usato in modo responsabile, seguendo le normative locali e nazionali.

Le opzioni di smaltimento corretto includono:

Riciclaggio: Inviare l'olio usato a un impianto di riciclaggio specializzato.
Incenerimento: Inviare l'olio usato a un impianto di incenerimento autorizzato.
Smaltimento in Discarica: Smaltire l'olio usato in una discarica autorizzata (solo se le altre opzioni non sono disponibili).

È importante non versare mai l'olio idraulico usato nel terreno, nelle fognature o nei corsi d'acqua.

tag: #Idraulico