Riparazione Tubi Idraulici ad Alta Pressione: Una Guida Completa
La riparazione e l'assemblaggio dei tubi olio idraulici sono processi fondamentali che richiedono personale tecnico specializzato, in grado di attenersi alle rigide istruzioni di assemblaggio.
Un assemblaggio di raccordi eseguito impropriamente può determinare la separazione dei tubi e causare gravi lesioni a persone o danni ai componenti in seguito all’agitazione dei tubi o provocare incendi ed esplosioni di vapori fuoriusciti dai tubi.
Selezione dei Componenti e Materiali
La scelta dei componenti va effettuata in modo da garantire una portata del fluido regolare, diminuire le cadute di pressione evitando una eccessiva velocità e turbolenza del fluido convogliato.
La selezione di raccordi e tubi flessibili deve essere effettuata in modo che la pressione massima di esercizio consigliata per i suddetti componenti equivalga o sia superiore a quella massima del sistema.
Per non influire negativamente sulle proprietà dei tubi flessibili in gomma, è importante che la temperatura dei fluidi e dell’ambiente, stabili o variabili, non superino i limiti specificati per i tubi flessibili, così come riportato nel catalogo.
La misura dei componenti deve essere adeguata in modo da ridurre il numero di cadute di pressione ed evitare l’usura causata dalla generazione di calore o da un’eccessiva velocità del fluido.
Parker utilizza il dash size, standard dimensionale riconosciuto a livello internazionale, come misura per i propri tubi.
Il raggio di curvatura minimo di un tubo flessibile si riferisce al raggio minimo secondo cui è possibile piegare il tubo operando alla pressione massima di esercizio consentita e riportata su questo documento.
Il raggio di curvatura non è la misura nè l’indicatore della flessibilità del tubo.
Al fine di garantire adeguati margini di sicurezza utilizzando tubi flessibili, è opportuno scegliere il tipo di prodotto calcolando il rapporto tra pressione minima di scoppio e pressione massima di esercizio in relazione al tipo di fluido che dovrà passare all'interno della condotta.
Tipi di Connessioni e Assemblaggio
Per una prolungata durata in servizio dell’assemblato è necessario scegliere opportunamente il tipo di connessioni da utilizzare seguendo le indicazioni fornite dal costruttore per ogni tipologia di tubo per il corretto accoppiamento (boccola + inserto) con le relative indicazioni di serraggio.
Misurazione e taglio del tubo: per questa fase è indispensabile tenere conto della misura finale necessaria, in quanto vanno considerati i raccordi e le variazioni di lunghezza del tubo a seguito della sua pressatura.
Pressatura del raccordo sul tubo flessibile: grazie ai macchinari Finpower FP120 e IMM viene eseguita la pressatura del raccordo sul tubo flessibile, facendo attenzione che la ghiera e l'inserito siano correttamente inseriti.
L'ultima fase della raccordatura è quella della pulizia del tubo effettuata tramite aria compressa o specifici fluidi solventi.
Usando tubi e raccordi originali e seguendo le tabelle tecniche di assemblaggio, si possono ottenere risultati conformi alle normative richieste, raggiungendo una totale sicurezza sul tubo flessibile assemblato.
Queste indicazioni sono essenziali per garantire una perfetta funzionalità del prodotto assemblato.
Test e Pressioni
Il tubo assemblato deve funzionare entro i limiti specificati per un’operatività sicura e una lunga durata in servizio.
Le pressioni pulsante e di picco generalmente possono essere determinate grazie ad una strumentazione elettrica sensibile in grado di misurare e indicare i valori di pressione a intervalli di millisecondi.
Questo test viene generalmente eseguito su richiesta del cliente in base a un metodo definito dallo standard ISO 1402.
Il test deve essere effettuato a temperatura ambiente con un banco prova, utilizzando acqua o altri liquidi equivalenti.
Il tubo assemblato deve essere pressurizzato tra 30 e 60 secondi su un valore di pressione doppio rispetto a quello della pressione di esercizio del suddetto componente.
La potenza di trasmissione di un fluido pressurizzato varia in base alla pressione e all‘andamento del flusso.
Invecchiamento e Stoccaggio dei Tubi
Sarebbe opportuno realizzare un sistema di controllo dello stato di invecchiamento del tubo per garantire che questo venga utilizzato prima della scadenza del suo periodo di immagazzinamento, che è il lasso di tempo in cui ragionevolmente ci si aspetta che il tubo mantenga le piene capacità di offrire il servizio a cui è destinato.
Estratto di DIN 20066:2002-10: Per la produzione di tubi assemblati, il tubo (sciolto) deve avere meno di 4 anni rispetto alla data di fabbricazione dei tubi.
Inoltre, la International Standard Organisation (ISO) ha preparato una bozza di linee guida per l’utilizzo di tubi/tubi assemblati leggermente diversa dalle linee guida tedesche.
La norma ISO/TR 17165-2 afferma che il periodo di immagazzinamento di un tubo sciolto o di un tubo costituito da due o più materiali non deve superare i 40 trimestri (10 anni) dalla data di fabbricazione del tubo, se stoccato in conformità alla norma ISO 2230.
In tutti i casi di stoccaggio dei tubi, se l’ispezione visiva dovesse dar luogo a eventuali dubbi relativi alla funzionalità del tubo stesso (crepe nel rivestimento, ruggine, ecc.), è opportuno effettuare test di pressione prima dell’utilizzo; diversamente il tubo dovrebbe essere scartato.
Installazione e Sicurezza
Il percorso del tubo assemblato e l’ambiente in cui viene utilizzato influenzano direttamente la durata in servizio del componente.
Quando l’installazione del tubo deve avvenire in una direzione rettilinea, è importante verificare che il gioco del tubo sia sufficiente a consentire delle modifiche in lunghezza quando viene applicata una particolare pressione.
Un serraggio corretto (blocco/supporto) del tubo è fondamentale per direzionare in maniera appropriata il tubo e per evitare che questo entri in contatto con superfici che potrebbero danneggiarlo.
Notare anche che i tubi flessibili per applicazioni a bassa e ad alta pressione non devono essere installati in modo incrociato o fissati insieme, poiché la differenza delle rispettive lunghezze può provocare danni di usura al rivestimento dei tubi.
Non piegare il tubo su più di un piano.
La parte più soggetta ad una rottura è il punto di connessione del raccordo con il tubo.
Per questo si consiglia di impiegare sempre tubi e raccordi Hiflex. I nostri prodotti sono stati studiati, progettati e sviluppati per essere utilizzati insieme.
Nel montare un tubo flessibile assemblato, è importante verificare i rischi che potrebbe comportare una scelta errata del tubo o del raccordo, di un suo uso improprio o i pericoli che potrebbero derivare da un eventuale guasto.
Normative e Standard
Nei paesi di lingua tedesca, le "regole" da seguire sono stabilite dalla norma DIN 20066:2002-10, e ad essa fa riferimento l’organizzazione generale delle associazioni commerciali (Berufsgenossenschaft) nell’attuale pubblicazione ZH1/74 dell‘aprile 2005, "regolamentazione di sicurezza per i tubi idraulici assemblati".
Specifichiamo che le informazioni che forniamo possono essere approssimative o obsolete e devono comunque essere verificate leggendo i testi ufficiali, completi e aggiornati delle varie leggi, non possiamo né fornire garanzia né essere responsabili della correttezza di quanto esposto.
Il contenuto del presente documento è meramente esplicativo delle normative di riferimento.
Strumenti di Misura
Il presente normogramma è necessario per poter trovare la misura de tubo conoscendo la portata e la velocità.
Per poterla calcolare è necessario congiungere con una linea il valore della portata (l/min) e la velocità consigliati (m/sec) in base al tipo di mandata (pressione o ritorno).
Con un contafiletti determinare il numero di filetti per pollice.
NOTA: In caso di non esatta corrispondenza dei filetti c'è rischio di grippaggio.
NON tentare di assemblare insieme due filetti differerenti.
Riparazione di Emergenza con Nastro Adesivo Telato
Saremmo tentati di dire subito che sì, i nastri biadesivi telati possono riparare in modo efficace dei tubi.
Partiamo da questi ultimi: ci sono dei tubi che presentano dei piccoli buchi, delle perdite minime, o quantomeno contenute.
O pensiamo a un tubo in PVC che passa poco sotto lo stesso giardino, urtato con la pala: qui avremmo probabilmente una rottura più importante.
Come dicevamo poi ci sono diversi tipi di tubo.
Come Riparare un Tubo con Nastro Telato
Riparare un tubo con del biadesivo 3m vhb americano non è difficile.
Altri Modi per Riparare un Tubo
Esistono peraltro altri modi per riparare un tubo.
Pensiamo per esempio a un tubo con diametro ridotto adibito al flusso di acqua ad alta pressione, con una rottura notevole.
Per rendere il tutto più resistente in attesa di una riparazione finale - con la probabile sostituzione del tubo - sarà possibile rafforzare l’azione del tubo con un manicotto da applicare sull’esterno, “vestendo” il tubo.
Scelta dei Raccordi Idraulici
Hai mai provato a montare un rubinetto nuovo o a riparare una perdita? Se la risposta è sì, saprai bene quanto sia importante scegliere i raccordi giusti per il tuo impianto idraulico.
Ma con così tanti tipi e modelli disponibili, come orientarsi?
Mettere insieme tubi e raccordi è un po' fare un puzzle: ogni pezzo deve combaciare perfettamente per evitare spiacevoli sorprese.
Immagina il tuo impianto idraulico come un sistema di arterie: i raccordi sono i punti in cui queste arterie si incontrano, si dividono o cambiano direzione.
I raccordi idraulici sono gli elementi fondamentali che uniscono le tubazioni, permettendo all'acqua di fluire all'interno del tuo impianto.
Se scegli il raccordo sbagliato, rischi perdite, malfunzionamenti e, nel peggiore dei casi, allagamenti.
Tipi di Raccordi
- Raccordi in ottone: L'ottone è un materiale apprezzato per la sua estetica e resistenza alla corrosione. È ideale per impianti a vista, come quelli in cucina o in bagno.
- Raccordi in plastica (PVC, polietilene): La plastica (PVC, polietilene) è leggera, economica e facile da installare. È perfetta per impianti idraulici domestici e per l'irrigazione.
Fattori da Considerare nella Scelta dei Raccordi
- Temperatura dell'acqua: Che temperature dovrà raggiungere l’acqua? Alcuni raccordi sono adatti a temperature elevate, altri no.
Siamo un passo avanti, pronti per l’installazione.
Stai cercando di far da te, senza l’ausilio di un professionista? Non tutti i tipi di riparazione possono essere effettuati da chiunque.
Tantomeno chiunque si può improvvisare specialista nella realizzazione di un impianto a partire da zero.
Scegliere il raccordo idraulico giusto è fondamentale per garantire la durata e l'efficienza del tuo impianto idraulico.
Con questa guida completa, sarai in grado di affrontare con sicurezza i tuoi lavori di idraulica: considera tutti i fattori elencati e, se hai dubbi, non esitare a consultare un professionista
Servizio di Pronto Intervento CHRONO FLEX ITALIA
Quante volte durante la vostra attività, le vostre macchine si fermano a causa della rottura di un tubo flessibile oleodinamico?
La vostra priorità è certamente quella di rimettere in marcia le vostre apparecchiature nel più breve tempo possibile per limitare i costi d'immobilizzazione della vostra produzione.
E per questo che, la CHRONO FLEX è a la sua disposizione 24 ore su 24, 7giorni su 7.
Tramite una semplice chiamata al nº 199 44 44 74 il nostro tecnico effettuerà sul sito:
- lo smontaggio del tubo danneggiato
- la fabbricazione all'identico
- il montaggio e le prove di funzionamento
- la compilazione e la trasmissione del rapporto d'intervento in tempo reale
Grazie al nostro sistema di comunicazione unico, basato sulla localizzazione GPS, garantiamo una riparazione completa “chiavi in mano”, in qualsiasi momento, avendo come unico obiettivo, la ripresa della vostra produzione nel tempo piu' breve possibile…
I Nostri Punti di Forza:
- 35' min. è il nostro tempo medio di arrivo sul posto dal momento della chiamata
- 90' min. è il nostro tempo medio di riavviamento della macchina ferma
- Più di 600 referenze sul nostro camion officina (nippleria, raccorderia, attacchi rapidi, interlock ed adattatori)
- Più di 300 mt. di tubo flessibile sempre con noi (da 1/4” fino ad 1'1/4” in R9)
- 40 lt.
tag: #Idraulici