Guida ai Tipi di Guarnizioni Idrauliche
Le guarnizioni svolgono un ruolo cruciale nei sistemi idraulici, sigillando due parti per prevenire la fuoriuscita di fluidi e proteggendo da agenti esterni come acqua e contaminanti. In sostanza, le guarnizioni sono impiegate laddove l'uso di collanti non è praticabile.
Faizanè commercializza un'ampia gamma di guarnizioni per alberi rotanti e sistemi di tenuta per flange, coperchi e sportelli, sia di dimensioni standard che realizzate su misura. La scelta della guarnizione appropriata è fondamentale per garantire l'affidabilità e l'efficienza delle apparecchiature idrauliche.
Tipi di Guarnizioni Idrauliche
Le guarnizioni idrauliche sono disponibili in diverse forme e dimensioni, ognuna progettata per uno scopo specifico:
- O-ring: Anello di tenuta statico con sezione trasversale circolare, prodotto tramite vulcanizzazione.
- Anello antiestrusione: Utilizzato in combinazione con un O-ring per prevenire l'estrusione dovuta a pressione eccessiva.
- Anello a V: Impiegato per parti rotanti, auto-bloccante sull'albero e flessibile.
- Paraolio: Guarnizione rotante usata su motori e altre applicazioni, resistente a temperature e pressioni elevate.
- Guarnizione pistone: Mantiene il contatto di tenuta tra pistone e alesaggio, contenendo il fluido idraulico.
- Guarnizione con labbro: Simile alla guarnizione pistone, ma funziona solo in una direzione.
- Anello guida: Guida una parte mobile su una parte statica, assicurando l'allineamento.
- Anello tergicristallo: Protegge i cilindri idraulici da agenti contaminanti.
- Guarnizione composta: Costituita da diversi componenti, con proprietà variabili a seconda della forma e dell'applicazione.
- Guarnizione in metallo: Utilizzata per sigillare viti e dadi, con una parte in metallo e gomma.
Materiali delle Guarnizioni Idrauliche
La scelta del materiale dipende dalle temperature, dalla pressione e dalla natura del fluido a cui la guarnizione sarà esposta. Ecco alcuni materiali comuni:
- Gomma nitrilica, cuoio e canapa: Per sigillare in presenza di acqua fredda.
- Fibra vulcanizzata, piombo o rame: Per acqua calda.
- Poliuretano: Ottima resistenza meccanica, allungamento a rottura, abrasione e taglio. Adatto per oli minerali, derivati del petrolio e idrocarburi.
- POM (Polimetilossido): Compatibile con la maggior parte degli oli lubrificanti e fluidi. Utilizzato per boccole, anelli anti-estrusione e pattini di guida.
- PTFE: Basso coefficiente di attrito, ottima resistenza all'invecchiamento, agenti chimici e al fuoco.
- Resina fenolica: Elevata tenacità, resistenza a trazione e usura, basso coefficiente di attrito. Inadatta all'uso alimentare.
- NBR: Buona resistenza a oli minerali e grassi. Invecchia rapidamente se esposto a sole, aria o agenti atmosferici.
- FKM (Viton): Resistente al calore, oli, idrocarburi alifatici e aromatici e agenti chimici.
- TPE (Termoplastico elastomero): Flessibile come gli elastomeri, con proprietà meccaniche simili alle materie plastiche. Ottima resistenza a taglio, abrasione ed elevate caratteristiche chimiche.
Materiali Chesterton
Chesterton offre una gamma completa di materiali innovativi per guarnizioni, tra cui:
- Poliuretano termostabile a base di polieteri AWC800: Elevata resistenza all’abrasione, all’estrusione ed alla deformazione per compressione. Basso coefficiente d’attrito, ideale per applicazioni idrauliche e pneumatiche.
- Elastomeri: Poliuretani termostabili proprietari, FKM, TFE, NBR, EPDM.
- Fluoroplastiche: PTFE vergine, PTFE caricato con carbografite, poliammide, vetro e molibdeno.
- Plastiche ingegnerizzate: TPE, UHMWPE, PEEK, PEEK caricato, nylon, POM.
Alcuni di questi materiali sono certificati per il contatto con alimenti secondo il regolamento europeo 1935/2004.
Tabella dei Materiali Chesterton
| Polimero (EU) | Temperatura | Pressione | Fluidi compatibili | Velocità | Coefficiente d'attrito | Durezza | Durata a magazzino |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chesterton AWC800 | Da -50°C a +85°C | Max 100 MPa | Oli minerali, HFA-E, HFB (ISO 6743-A) | 1 m/s | 0,18 | 95 Shore A | > 25 anni |
| Chesterton AWC860 | Da -50°C a +120°C | Max 103,50 MPa | Oli minerali, HFA-E, HFB (ISO 6743-A) | 1,25 m/s | 0,18 | 95 Shore A | > 25 anni |
| Chesterton AWC825 | Da -40°C a +85°C | Max 103,50 MPa | Oli minerali, HFL, HFA, HFB (ISO 6743-A) | 0,5 m/s | 0,35 | 85 Shore A | > 25 anni |
| Chesterton AWC808 | Da -20°C a +85°C | Max 40 MPa | Oli minerali, HF, HFL, HFA-E, HFB, HFD-U, HTEG, HEES | 0,5 m/s | 0,18 | 95 Shore A | > 25 anni |
Installazione e Manutenzione
Un'installazione errata può compromettere le prestazioni delle guarnizioni idrauliche. Seguire queste buone prassi per un'installazione impeccabile:
- Ispezionare le guarnizioni: Verificare attentamente le guarnizioni prima dell'installazione.
- Mantenere i componenti puliti: Assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e privi di difetti.
- Proteggere le guarnizioni: Evitare il contatto con bordi taglienti o filettature durante l'installazione.
- Lubrificare le guarnizioni: Lubrificare la guarnizione e il suo percorso di tenuta prima del montaggio.
- Controllare l'orientamento: Assicurarsi che le guarnizioni siano orientate correttamente rispetto alla direzione del fluido.
Per la manutenzione dei cilindri oleodinamici e pneumatici, è possibile ricorrere a servizi di riparazione e ottimizzazione che consentono di ottenere un lavoro di qualità conforme alle specifiche originali, migliorando al contempo le prestazioni grazie a soluzioni tecniche ingegnerizzate.
Faizanè offre anche kit di ricambio per cilindri con guarnizioni e componenti migliorativi, in grado di aumentarne la durata in esercizio, l'affidabilità e la performance.
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