Tubi per Olio Idraulico: Caratteristiche e Materiali

I tubi oleodinamici rappresentano un componente essenziale per il corretto funzionamento dei sistemi idraulici. In qualunque tipologia di impianto la scelta dei componenti migliori, intesi sia come tipologia che, come qualità, è un elemento fondamentale per assicurarne non solo il funzionamento, ma anche l’efficienza e la sicurezza.

I tubi oleodinamici rappresentano un componente fondamentale all'interno dei sistemi idraulici, assolvendo il compito cruciale di trasportare l'olio in pressione che alimenta macchinari e dispositivi. La scelta del tubo giusto risulta determinante per garantire il corretto funzionamento, la sicurezza e l'affidabilità dell'intero impianto.

Cos'è l'oleodinamica

L’oleodinamica è una branca dell’ingegneria meccanica che si occupa dello studio e dell’applicazione dei fluidi in pressione, in particolare l’olio idraulico, per la trasmissione di energia e la generazione di movimento.

Gli impianti oleodinamici si compongono di diversi elementi, tra cui le pompe idrauliche, le valvole, gli attuatori, il serbatoio e, appunto, tubi. I tubi oleodinamica sono quindi quei componenti che consentono non solo il collegamento tra i vari elementi di un impianto, ma permettono anche il corretto trasporto del fluido in pressione.

Struttura e Caratteristiche dei Tubi Oleodinamici

Un tubo idraulico flessibile generalmente si compone di tre strati: tubo interno, rinforzo e rivestimento esterno. I nostri tubi oleodinamici sono composti da tre strati:

• Strato interno: Realizzato in gomma sintetica oleoresistente, che assicura la scorrevolezza dell'olio e ne preserva le caratteristiche.
• Strato di rinforzo: Composto da 2 trecce metalliche in acciaio ad alta resistenza, che conferiscono al tubo la robustezza necessaria per sopportare le alte pressioni a cui è sottoposto, garantendo sicurezza e prevenendo rotture.
• Strato esterno: in gomma sintetica nera che protegge il tubo da agenti esterni quali abrasioni, agenti atmosferici e raggi UV, garantendone la durata nel tempo.

La parte intermedia, il rinforzo (che può essere singolo, doppio o multiplo), è realizzato in acciaio (o materiale tessile) e determina la resistenza alla pressione. La caratteristica principale dei tubi flessibili trecciati consiste nell’avere uno strato di rinforzo composto da una o più trecce metalliche avvolte intorno al tubo interno.

A differenza dei tubi flessibili trecciati, i tubi flessibili spiralati presentano un rinforzo interno realizzato con una o più spirali di filo metallico ad alta resistenza, normalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza.

I tubi oleodinamici si dividono principalmente in tubi oleodinamici flessibili e tubi oleodinamici rigidi ad alta pressione.

Olii diversi, minerali o idraulici, sono basilari per la trasmissione di potenza in impianti siderurgici, ove vengono impiegati ad alta o altissima pressione.

Materiali

• Gomma sintetica: Offre maggiore resistenza chimica e all'abrasione rispetto alla gomma, con minor peso.
• Metallica: Realizzata con fili in acciaio, offre elevata resistenza alla pressione e flessibilità.

Fattori da Considerare nella Scelta dei Tubi Oleodinamici

La scelta dei tubi oleodinamici più adatti richiede la valutazione di diversi fattori:

• Pressione di lavoro: Il tubo deve sopportare la pressione massima presente nel circuito idraulico.
• Temperatura del fluido: Il materiale del tubo deve essere compatibile con la temperatura dell'olio utilizzato.
• Tipo di fluido: La compatibilità chimica tra tubo e fluido è fondamentale per evitare deterioramenti.
• Flessibilità: La scelta tra un tubo rigido, semirigido o flessibile dipende dalle esigenze di installazione e dal tipo di movimento richiesto.
• Applicazioni specifiche: Standard industriali o specifiche tecniche richieste dall'applicazione.

La scelta del tubo alta pressione deve tenere in considerazione diversi elementi, tra cui la pressione di esercizio, la pressione di scoppio e i picchi di pressione. Inoltre i tubi oleodinamici devono essere scelti in base al fluido che vi scorre dentro.

Dimensionamento dei Tubi Idraulici Flessibili

Per quel che riguarda il dimensionamento dei tubi idraulici flessibili è necessario valutare diversi criteri. Innanzitutto il diametro interno che deve tenere conto della portata, della velocità del fluido e delle perdite di carico possibili. Inoltre è necessario considerare la lunghezza del tubo, la viscosità del tubo e il numero di curve.

Raccordi Oleodinamici

Parallelamente va posta enorme attenzione ai raccordi oleodinamici. I raccordi a pressare prevedono un processo di crimpatura controllato e sono disponibili in diverse geometrie. I raccordi riutilizzabili hanno un maggiore ingombro e richiedono il controllo visivo dell’assemblaggio.

Nel caso dei raccordi, invece, si procede innanzitutto con la pulizia delle superfici di accoppiamento, la verifica dell’integrità delle filettature, il controllo delle guarnizioni e la lubrificazione delle parti filettate.

Installazione e Manutenzione

Per garantire la durata e l'affidabilità dei nostri tubi oleodinamici, è importante seguire alcune semplici accortezze:

• Installazione corretta: Seguire le istruzioni del costruttore e utilizzare raccordi adeguati.
• Protezione da agenti esterni: Evitare l'esposizione a temperature estreme, agenti chimici aggressivi e raggi UV diretti.
• Ispezioni periodiche: Controllare regolarmente i tubi per individuare eventuali segni di usura, danneggiamenti o perdite.
• Sostituzione tempestiva: Sostituire i tubi usurati o danneggiati per prevenire guasti e incidenti.

Generalmente la vita media dei tubi oleodinamici può variare da 5 a 10 anni e dipende da una serie di fattori che bisogna tenere in considerazione.

In Promatec ci occupiamo, su richiesta del cliente, di una serie di attività e servizi proprio rivolti alla manutenzione e test dei tubi oleodinamici. Lo facciamo attraverso una serie di strumenti e macchinari presenti nel nostro HQ.

Uno dei servizi più richiesti è il processo di flussaggio mediante l’ausilio di una Flushing Machine presente nel nostro HQ munita di misuratore di particelle e PLC. Attraverso un banco di collaudo (fino a 1400 bar), eseguiamo inoltre test a scoppio o a determinate pressioni, per valutare la resistenza dei tubi flessibili raccordati e assicurare sempre un prodotto efficiente, performante e sicuro.

Esempi di Tubi Idraulici SAE 100 R2AT

Ecco alcuni esempi di tubi idraulici SAE 100 R2AT con diverse dimensioni e pressioni di esercizio:

I tubi oleodinamici rappresentano dunque un componente essenziale all’interno di moltissimi sistemi idraulici e macchinari, fornendo tutta la potenza necessaria per un funzionamento efficiente e sicuro di varie tipologie di applicazioni.

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